8月13日，工作人员在新疆钵施然智能农机股份有限公司生产车间组装采棉机。

该公司以采棉机为核心产品，是国产采棉机的龙头企业，也是新疆棉花产业链最大的装备制造企业，其三行、六行采棉机自主知识产权填补国产采棉机的空白，打破该类产品被国外进口机型长期垄断的局面。

过去，1名拾花工1个采棉季要连续拾花60天，1天可采几十公斤棉花。如今，1台六行自走式采棉机采摘、压缩、打包一气呵成，15分钟就“吐”出“大金蛋”，1天可采500亩棉花，相当于900-1000人采摘1天。采棉机采净率高达96%以上，拥有完全自主知识产权的各种专利223项，其中发明专利45项……

这就是新疆钵施然智能农机股份有限公司(以下简称“钵施然公司”)，一家集研发、生产、销售和服务为一体的现代化智能农机制造高新技术企业，新疆棉花产业链最大的装备制造企业。

8月13日，2024自治区高质量发展调研行主题采访团走进位于乌苏市的钵施然公司，只见该公司展览大厅内，涂有一身“中国红”的三行自走式采棉机、悬挂施肥播种机、折叠式联合整地机、液压翻转调幅犁等一字排开；组装车间内，机械臂按规程移动，组装采棉机像搭积木一般。

“钵施然公司研发的产品操作简单、性价比高，是赢得国内外市场青睐的最大优势。目前，产品除销往甘肃、内蒙古等地外，还远销国际市场，优势的秘诀在于科技创新。”钵施然公司人事行政经理巫汉林言语中透着自豪。

作为全国最大的棉花产区，新疆从二十世纪90年代开始就启动采棉机研制工作，但始终未能攻破核心技术，多功能采棉机多年来依靠国外进口，价格昂贵，于是钵施然公司便有自主研发多功能、高效率采棉机的想法。

2009年，钵施然公司作为浙江援疆企业，在乌苏市投资建厂。从最初的牵引式到眼下的自走式，从三行到六行，从箱式到圆捆打包……十几年的精耕细作，钵施然公司在国产采棉机市场中遥遥领先，成为国家级专精特新“小巨人”企业，其生产的三行圆捆打包采棉机实现国产该领域零的突破，六行机也达到国际水平。2023年公司产值达4.98亿元，市场占有率达42.14%。

“1台采棉机有3600个零部件，精密组装环节尤为重要。”钵施然公司自制中心总监张孔新介绍，2023年，公司通过改扩建项目引进2条采棉机零部件生产线，引进数字化加工设备，如折弯机器人、焊接机器人、数控中心加工车床等，成为企业智能化、数字化高质量发展的加速引擎，实现采棉机零部件70%自制，本地生产本地组装，大大节约运输成本。

“此外，因采棉机各工作元件之间参数配合合理，使得采棉机采净率高、采摘下来的籽棉品质好，非常接近人工采棉的品质。”张孔新说。

走进乌苏市头台乡汪家庄子村农机大院，院内停放的采棉机格外醒目。2021年，汪家庄子村成立股份经济合作社，并经过“四议两公开”，与钵施然公司对接，以按揭的方式购买2台三行自走式采棉机，满足村民采棉需求的同时，开展劳务创收，壮大村集体经济。“采棉机由村集体投资、运营，以去年采摘季市场价格为例，采摘1亩棉花收费160元，比市场价格低20元，累计为村民节约采棉费用32万元。”汪家庄子村党支部书记康春光说。

今年，汪家庄子村与钵施然公司签订协议，将1座厂房租赁给钵施然公司，建成农机维修、保养、售后服务中心，为棉农提供更加便捷、周到的服务。

“目前，公司在乌鲁木齐市、乌苏市、沙雅县、阿拉尔市建立了四大生产基地，建成售后服务网点10个，计划到2025年建成26个售后服务网点，实现整个南北疆销售服务全覆盖。”巫汉林说。

在50余名研发人员的共同努力下，钵施然公司围绕棉花生产全过程，研发生产从犁地到播种、从田管到采收、从秸秆还田到残膜回收的六个系列13种农机。

眼下，钵施然公司仍在挑战一个个技术难题。“接下来，苹果、香梨、红枣采摘机的研发已经成熟，此外，针对普通农户，我们也研发小型采棉机，在农业其他领域的农机需求上积极探索。”钵施然公司二手农机整装部经理高飞说。