去年230多台机器，基本只能开8成，今年还是230多台机器，开足马力都来不及生产，中间有何变化？

纺企追新，加金！桃源逐高，添绿！

眼看去年投入整治的150多万块已回本，年产值增近2000万块的纺企老板又有了新打算

“整治过后，新客户、新订单源源不断，现在机器开足马力都来不及生产，真是没想到，整治提升的效果这么立竿见影。”

近日，在接受采访时，吴江天逸纺织有限公司董事长蒋阿林如此感慨。

喷水织造行业整治既是环境保护的迫切需求，也是产业更新提速的必经之路。去年以来，桃源镇以“优胜劣汰、整体达标”为主线，坚决落实低效喷织企业减量化，推进保留类企业整治提升，努力实现纺织行业“含绿量”“含金量”协同提高。

整治成效立竿见影 提高企业“含金量”

在桃源镇，位于富乡工业园区的天逸纺织是首批响应号召，展开整治提升的喷水织造企业之一。

“一开始还是有点犹豫的，不知道改了之后能不能通过验收，也不清楚后续能带来什么样的效果。”蒋阿林坦言，虽心里没底，但抱着“不改就没有机会”的信念，企业还是于去年4月投入改造，并于当年6月顺利通过验收。

在按各项要求整治提升的同时，天逸纺织还淘汰部分老旧机器，并斥资1200余万元新置100多台喷水织机。

厂容厂貌的焕然一新、新设备的赋能加成，让前来验厂的客户有些吃惊。

“以前，有的客户看到我们的设施设备就摇头，觉得太老旧，现在基本上来一个能谈成一个，有的甚至当场就下了订单。”蒋阿林说，尽管纺机总量还是230多台，但原来因为订单少，机器基本上只开八成，现在订单多得开足马力都来不及做，每月产销量增加了40万米，年产值可增加近2000万元。

环境改善、设备更新，让天逸纺织的产品更加高端，其附加值也在不断提升。现在，企业用于整治提升的150余万元早已回本，尝到了甜头的蒋阿林打算今年再更新50台设备，让企业发展更良性、更健康。

整治带动“数智”转型 彰显发展“含绿量”

喷水织造行业整治不仅给企业带来实实在在的“含金量”，更提高企业的“含绿量”，苏州汇瑞纺织有限公司就是其中的典型代表。

日前，汇瑞纺织高分通过整改验收，步入发展快车道。走进汇瑞纺织，看不到一块水泥地面，黑色沥青、绿色环氧地坪实现厂区全覆盖，而要说到企业整治提升的“重头戏”，那就不得不提起多套自动化设备。

在企业的打卷车间，打卷机旁增添一台全自动坯布吸水机，这台机器一头连着打卷机，另一头连着污水管。坯布在打卷过程中，机器可自动吸走坯布上的残余水分，直接排往污水管，确保车间地面干爽整洁。

“坯布虽在织机上有一道吸水环节，但不够彻底。这台机器一方面可以二次吸水，保障车间环境，同时也减轻坯布的重量，节约我们的运输成本。”汇瑞纺织企业负责人说。

而在另一边的智能穿综车间，两台全自动智能穿综机正快速运转。汇瑞纺织企业负责人介绍，企业整治提升前采用人工穿综，6名工人工作8小时才能穿满一个经轴，用上自动穿综机后，一台机器穿满一个经轴只要一个多小时。

“用人成本降低、生产效率提高、产品质量更可靠……整治中，我们在降本增效上花了力气，也取得了实效，对企业发展越来越有信心了。”汇瑞纺织企业负责人自豪地说。

分类整治分片推进 确保整治质量时效

截至目前，桃源已淘汰低效喷织企业88家，拆除喷水织机5907台，完成总任务的71.88%。青云清零片区基本完成淘汰类企业清空，9家需搬迁的企业已有8家启动搬迁，剩余1家将在年内完成搬迁。

在分片区推进低效喷织企业减量化的同时，桃源镇规范化推进保留类企业的整治提升，全力推动喷织产业借旧育新、以旧扩新、促旧转新。镇环保部门探索建立喷织行业环境综合评价机制，引入第三方机构逐一走访打分，明确整改清单，主动引导企业规范整治、打造标杆。目前，83家保留类企业中已有41家通过验收。

下一步，桃源镇将继续协同推进喷水织造行业低端淘汰与整治提升工作，统筹协调关闭类企业、搬迁入园企业、保留类企业，在规定节点前完成相关工作，进一步发挥好标杆企业示范带头作用，确保整治质量和时效，厚植高质量发展底色。