2022年,国家发展改革委、商务部、工业和信息化部联合印发《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》,提出到2025年,废旧纺织品循环利用体系初步建立,废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨。近年来,松溪以闽松纤维科技有限公司等龙头企业为引领,推动科技创新和资源高效利用,吸引上下游企业集聚,预计2023年底再生涤纶短纤可实现年产量18万吨,逐步探索出一条纺织产业从无到有的绿色发展之路。

落地“一根丝”

日前,在松溪县闽松纤维科技有限公司的厂区里,一辆辆大卡车在原材料加工车间倾卸下成吨的服装下脚料,工人们有序进行分拣。分拣出的碎布被投入流水线,经过撕碎工艺后传送至热融设备,经纺丝、成条、牵伸、烘干、切断、打包等一系列工序,便形成公司的最终产品——如乌云般一团团的涤纶短纤。

“这些碎布料大都从广州和晋江的服装厂收购而来,现在还是淡季,每天大约处理、加工300吨废旧纺织品,旺季时可以达到上千吨。”闽松纤维科技有限公司总经理金文忠介绍道。该公司总部位于江苏,于2020年到松溪经济开发区设厂,是我省首家废旧纺织品再生涤纶短纤生产企业。

“松溪在用电、用工方面成本较低,东南沿海的众多服装生产企业能为我们提供丰富的原材料,在此建厂区位优势明显。”金文忠表示,松溪良好的营商环境也是他们决定落户当地的主要因素,“松溪县领导多次到江苏走访,他们的服务意识、招商精神感动了我,闽北的绿色生态优势也令我印象深刻”。

“按照市场行情,1吨服装下脚料无害化处理需要600元,而我们的收购价为每吨1000元,使原本服装生产企业的负担变为财富。”金文忠给记者算一笔账,“越来越多惠企政策正随着《实施意见》落地,我们正大力推进新的厂房、生产线项目建设,公司的废旧纺织品再生纤维产量有望在2025年攀升至60万吨。”

长出“千条线”

“每天订单都源源不断,产品主要发往华北、华东等地,部分还出口到东南亚。”在闽松纤维科技有限公司的成品库,生产部负责人杨春堂自豪地告诉记者,将碎布分解加工成为涤纶短纤的工艺由公司自主研发改进,每吨可节省成本500元以上,这使该公司的产品在市场上颇具竞争力。

除高性价比,多样化也是闽松产品的一大亮点。该公司现能生产3种不同型号的涤纶短纤和塑钢带(切片),可用于常规织物、地毯和包装材料。除原有的黑色涤纶短纤,有色涤纶短纤技术也在今年成功研发。

“公司与北京大学、苏州大学等高校合作,不断加强技术应用和产品创新。”杨春堂介绍道,公司正在建设面积超5万平方米的有色涤纶短纤标准化厂房,即将交付使用,最初的“一根丝”正成长为五颜六色的“千条线”。

除闽松之外,一批在松溪集聚的纺织企业龙头,也构成“千条线”的彼端:闽瑞新合纤股份有限公司突破0.8D化纤产业化生产难关,已成为全球最大ES纤维供应商,全球市场占有率达20%;盛杰合力化纤有限公司在松溪的投资项目将实现年产FDY长丝5万吨,年产值近5亿元,可用于游艇等高端内饰;建业涤塑有限公司能补齐涤纶色母粒、塑料型材制造的产业短板……

据了解,目前松溪共有新型轻纺规上企业7家,2022年总产值超10亿元。随着服装鞋帽、配套机械制造、纺织联合物流等一系列化纤上下游企业入驻,一个从基础材料到终端产品的“一站式”纺织产业集群正呼之欲出。

织就“产业网”

这些天,松溪县通过与江苏上车新材料科技公司积极洽谈,达成再生复合新材料项目落地框架协议,投产后年生产再生复合材料1万吨,可为60万辆汽车供给内饰材料。松溪在纺织企业招引上的“攻城拔寨”,离不开当地立足当地特色优势,持之以恒地在延链、补链、强链上下功夫,全方位培植做大产业集群。

“县领导不仅挂钩服务企业,还经常邀请我们参加‘企业家下午茶、晚餐会’等活动。”盛杰合力化纤有限公司董事长周益民说,目前该企业已在松溪投资成立两家公司,项目的用地、办证等环节都十分顺利。

据福建松溪经济开发区管委会主任武俊卿介绍,为便利纺织企业入驻,开发区采用“先租后让、筑巢引凤”方式,将厂房供其使用,同时在设备租赁、贡献奖励上给予诸多优惠,使企业入驻能够“轻装上阵”。

走进松溪县郑墩镇三和园C区建设现场,记者看到土地已完成平整,施工方组织人员正对项目进行勘察设计。“三和园C区规划面积6062亩,将入驻以纺织科技、环保材料为主导的企业。”松溪县招商服务中心工作人员杨敬夏介绍道,计划2024年完成项目1期,2025年完全建成。目前,闽松纤维以及其上下游多家企业已与园区签订投资合作协议。

在2025年底,全面完成涤纶短纤循环经济产业园建设,完成12条再生涤纶短纤生产线建设并逐步投产,实现再生涤纶短纤产量超70万吨……如今,在松溪县委县政府的发展规划中,“一根丝”织就的轻纺产业网已初见雏形。


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