“以市场为导向，专注技术创新和产品研发，新产品产值每年超过10亿元。”恒申控股集团凭借创新这一发展的源动力，率先完成化纤全产业链布局，其中己内酰胺年产能位居世界第一。

市场引领成本为先

恒申控股集团是一家以化纤、化工两大板块为核心的现代化企业集团。成立之初集团董事长陈建龙就确立“成本为先、联合研发”的研发策略，以市场为导向，销售部门通过客户具体的产品诉求及市场分析，给出产品开发建议；研发部作为研发主体，秉承着“提出一项、分析一项、研发一项、推广一项”的理念，在上千项研发实验中，筛选最具研发价值的项目进行集中攻关，严格把关研发质量，用市场反映研发价值。

凭借这一研发策略，恒申集团成功开发出以冰凉产品、防蚊产品、夜光产品为代表的功能性产品系列和以多孔细旦纤维、母丝、色丝、扁平纤维、再生纤维为代表的差别化产品系列，受到下游客户一致好评。

如今已是国家高新技术企业的恒申，坚持“聚焦主业，布局全产业链”的战略发展思路，在全球范围内率先完成“环己酮-己内酰胺-锦纶6聚合-锦纶6纺丝-锦纶6加弹-整经-织造-染整”8道完整产业链布局，其中己内酰胺年产能达108万吨，位居世界第一。

产研结合助推发展

长期以来，恒申推行高转化率研发策略，高度重视产学研相结合。

粗旦锦纶6单丝及分纤母丝作为锦纶差别化产品的一种，除具有普通锦纶6固有特性外，还具有纺织加工流程短、产品粗犷等特点。同时粗旦锦纶6单丝具有中等工业丝强度，耐磨性突出，织物回弹性优秀，非常适合用来开发军服、军用帐篷与雨披、军用绳索与织带等。

然而之前粗旦锦纶6单丝及分纤母丝的生产工艺主要由二步法向一步法过渡，主要存在大容量熔体挤出分配不均、长纺程纺丝张力波动较大、冷却不均匀、高速纺上油率不足与废油处理等技术难题，造成纺丝易断头、产品质量不稳定、生产成本过高等。因此急需对粗旦锦纶6单丝及分纤母丝的一步法高速纺关键技术及相关装备进行深入研究。

2014年恒申控股集团旗下长乐恒申合纤科技有限公司、长乐力恒锦纶科技有限公司联合东华大学对该项技术进行攻坚突破。产学研各参与单位的通力合作，完成项目计划中的各项建设任务，2015年6月项目开始试生产运行，最终形成年产3万吨规模粗旦锦纶6单丝及分纤母丝产业化工艺技术与生产装备体系，为推动我国化纤工业发展作出重要贡献。

敢为人先勇立潮头

恒申打通“聚合切片-锦纶纺丝”产业链，引发强大示范效应，国内锦纶聚合由此快速扩能，推动国内锦纶行业发展。然而昂贵的生产锦纶原料——己内酰胺被德国巴斯夫等几家国际化工巨头垄断。

2013年恒申总投资400亿元，建设申远新材料项目，引进荷兰己内酰胺生产技术，建设年产100万吨己内酰胺一体化项目。这标志着恒申集团实现锦纶产业链流程的全贯通降低福建省化纤纺织业的生产成本，甚至改变国内下游化纤纺织产业格局。

如今恒申集团人己内酰胺年产能将达108万吨，成为全球最大的己内酰胺及硫酸铵生产集团。

集团董事长陈建龙表示，未来恒申将致力于工程塑料的不断创新研发，打破该项技术受制于欧美国家企业的被动局面。目前恒申正在两头出击，谋划延伸产业链：向上延伸，联手世界500强企业，挺进石化领域；向下延伸，拓展己内酰胺在工业薄膜、工程塑料等领域的应用。