图为20万吨粘胶短纤维项目现场。

　　20万吨粘胶短纤维项目环保装置行业领先。

　　仲夏时节，迎来20岁生日的三友集团，充满蓬勃向上的力量。

　　省重点工程——三友集团年产20万吨功能性、差别化粘胶短纤维项目建设进入试车阶段。按照工程节点，7月8日将全面竣工投产。

　　该项目规划为两条年产10万吨的粘胶短纤维生产线，纺丝机、精炼机、烘干机等核心设备，均为三友自主研发、制作、安装，这让每一名项目建设人员倍感自豪。

　　回想20年前，1998年7月8日，三友集团成立之初，化纤一期刚刚投产，仅一条年产2万吨的粘胶短纤维生产线，是从奥地利兰精公司全套引进的装备和技术。

　　从投产开始，就饱受洋设备“修不了、换不起”折磨的三友人就下定决心：走设备国产化、技术自有化、人才高端化、产品差别化的道路。

　　随着20万吨粘胶短纤维项目的投产，三友集团不仅在生产装备水平上走在行业前列，化纤总产能也稳步迈向80万吨。这意味着，三友化纤产能20年增长39倍，也由此成为三友集团的第一主业。

　　“这些年，我们始终在化纤化工领域深耕细作，坚持做强做优做大主业不动摇，以科技创新为动力，以项目建设为支撑，有力推动并实现产业创新和转型升级。”三友集团党委书记、董事长么志义认为。

　　做大规模优势，争当行业发展的探索者

　　在三友化纤20万吨粘胶短纤维项目纺练车间，从精炼到烘干两道工序直线距离达到300多米。300多米、单线10万吨产能，是三友追求高质量发展的生动写照。

　　“要达到单线能力最大，关键要做到主机设备的大型化，如精炼机、烘干机、铺毛槽、AC冷却器等，这些核心技术都需要逐一攻破。设计人员经过严密计算，并与现有生产线各项数据进行对比，找出影响设备运行的制约因素，逐项制定解决方案。”项目设计负责人刁敏锐介绍，从项目谋划之初，集团就确立“保持10年行业领先优势”的目标。特别是单线产能达到10万吨，这是粘胶行业的一个重大突破，也将推动国内粘胶产业升级再上一个新高度。

　　“从‘跟跑’到‘并跑’再到‘领跑’，一关一关闯过来，真是不容易。”说起化纤产业的成长壮大轨迹，刁敏锐感慨万千。

　　2003年，化纤二期6万吨扩产项目顺利投运；2004年，化纤三期第一条生产线投入运行，产能达到9万吨；2005年，化纤三期第二条生产线投入运行，产能达到12万吨……如今，随着20万吨粘胶短纤维项目的投产，装备水平、单线能力、综合能耗、环保水平、单位成本、自动化程度等方面都将实现新的突破。

　　发挥科技优势，争当行业发展的先行者

　　创新是引领发展的第一动力。这些年，三友集团始终坚持提升自主创新能力，用自主创新赢得未来的发展空间。

　　看着这些大型纺丝机、烘干机等一套套关键设备从“蓝图”变成现实，生产线顺畅运转，刁敏锐难掩激动之情。这条由她带领团队自主研发的生产线，圆了他们20年的创新梦。

　　三友集团大力实施的创新驱动发展战略和精心培育的“鼓励探索、奖励成功、宽容失败”的创新土壤，是他们取得成功的坚强保障。

　　要自主、要强大，就必须有技术做支撑，而核心技术，是买不来、讨不来、要不来的。基于这样的深刻认识，么志义给技术人员下了硬任务，从设备国产化入手，走引进、消化、吸收、再创新的道路，大胆试、大胆闯、大胆干，必须把核心技术掌握在自己手中。

　　有了这样的鼓励，研发人员开始大胆向洋设备开刀，从一个螺丝母到一个纺丝辊、喷丝头，从一台仪表到整个DCS控制系统，从最初的纺丝机加锭改造到整条生产线的再造，一步步拥有70多项专利技术，也拥有设计制作大型生产线的实力。2013年，三友化纤的《大容量高效节能粘胶短纤维装备集成创新及产业化》项目，荣获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。

　　20年间，三友化纤成功建设11条大型生产线及3条试验线。“此次建成的20万吨粘胶短纤维项目两条生产线，分别是第10条、11条生产线，我们应用51项自有专利，12项自主研发新技术，实现生产线的大型化与智能化，高效化与柔性化的完美结合，打造行业新标杆。”刁敏锐说。

　　厚植绿色优势，争当行业发展的领军者

　　今年6月初，三友化纤获得由瑞士国际环保纺织协会颁发的可持续纺织生产STeP认证，获证等级为最高等级(三级)。这标志着公司生产过程达到“绿色工厂”标准。

　　作为三友集团“两碱一化”(纯碱、氯碱、化纤)循环经济的重要支柱，三友化纤坚持“体外循环”与“体内循环”协调并进，着力打造能源、水资源、固体废物循环利用的“绿色制造”体系，成为国家循环经济试点示范单位。

　　近年来，公司逐步构筑“粘胶纤维酸浴多级闪蒸嫁接一步提硝技术”“生产用水的分级使用和重复利用”等一系列“体内循环”链条，实现生产废弃物的综合治理和能源资源的梯级利用，经济效益、环境效益双丰收。

　　在环保新技术和装备升级方面，累计投入近5亿元，建成多套碱洗硫化氢、活性炭吸附二硫化碳装置。特别是在20万吨粘胶短纤维项目中，采用行业领先的生化处理技术，持续为企业绿色发展打牢根基。

　　绿色是高质量发展的核心价值追求。三友集团将产品绿色化作为产业绿色化的发展方向。

　　彩色纤维被誉为“无污染低碳”时代的潮流，因其采用纺前色浆注入的技术，可减少下游染整环节，备受市场青睐。

　　当前，“三友彩纤”系列已形成40多种产品组成的“大家族”，其中有不少都是“定制化”品种。目前，年产量近4万吨，积极引领着绿色消费。

　　新建的20万吨粘胶短纤维项目，主要用于生产彩色纤维、超细旦纤维、阻燃纤维、竹浆纤维等功能性、差别化产品，进一步释放绿色优势、品牌优势、高端优势。

　　“让绿色成为企业发展的底色，在高质量发展的过程中，三友集团将厚植绿色优势，进一步构建产业结构、生产方式更加绿色的发展格局。”么志义表示。(标题：三友集团20年从“跟跑”“并跑”迈向行业“领跑”)