19日，在位于仙游经济开发区五里岭片区的新协诚鞋业智能化仓储中心内，一台台科技感十足的AGV智能机器人，正按照指令在仓储区来回穿梭，有序进行物料搬运、配送作业。

“公司配备22台AGV智能机器人、12台智能侧叉机器人和4台智能材料抱箱机器人，组成全天候不间断运行的智能物料配送体系。”新协诚鞋业副总经理蔡子豪说，智能物流系统不仅提高生产效率，降低人工成本，还通过精准的物料配送减少误差和浪费，帮助企业降本增效。

今年2月，由新协诚鞋业投资建设的“中国李宁”鞋类产品及新材料研发中心和生产基地项目正式投用，设置16条智能化生产线，年产能900万双。除智能物流系统，企业还大规模引进机械臂、自动切割机、自动冲裁机、自动画线机、视觉改刀机、花样电脑车等智能制造设备，覆盖从裁断到缝制再到包装的全生产流程。

传统的制鞋画线工艺主要依赖手工笔和网板，效率低、精度差，存在诸多弊端。新协诚鞋业引入自动画线机后，鞋材画线速度和精度显著提高，大幅节省人工成本。“这台机子，每天能完成超过6000片鞋面部件画线作业，又快又准。”正在自动化车间内操作智能数码画线机的员工朱明霞说。

无独有偶，位于赖店镇的新协胜鞋业也通过“智改数转”，实现研发设计、生产制造、市场营销等全链条变革。新协胜鞋业董事长特助董经军说，企业投入近3000万元进行智能车间改造升级，全面推进ERP、MES、OA系统及AI设计应用，“数字化改造后，企业在模具开发上节省成本超百万元，材料利用率和生产效率均提升约10%”。

鞋服纺织产业是仙游县的传统优势产业、支柱产业，从业人员超3万人。近年来，在招工难、成本上涨、市场竞争激烈等多重因素夹击下，当地鞋服业面临前所未有的挑战。在此背景下，仙游县越来越多的鞋服纺织企业踏上“智改数转”赛道，提升核心竞争力、增强发展后劲，展现出产业转型升级的蓬勃活力。

仙游县工信局局长陈德春介绍，仙游县深入开展创新创优创强活动，引导鞋服企业加大研发投入，创建研发创新平台，运用新材料、新技术、新工艺。邀请行业专家和数字专员开展企业诊断服务，对标国际先进，推进企业“智改数转”，推动鞋服纺织产业向高端化、智能化、绿色化发展。

目前，仙游鞋服纺织产业有国家级专精特新“小巨人”企业3家、省级专精特新企业7家、国家级高新技术企业9家、省级企业技术中心4家，创新成果显著。今年1-8月该产业累计完成产值161.6亿元，同比增长18.3%，位居县里各产业之首。