粘胶短纤作为三大棉纺织原料之一，其产能不断扩大，产量也随之提升，近5年间产量年均增速约8%，高于涤纶短纤及棉花。

　　粘胶纤维生产过程中需添加硫酸、烧碱、二硫化碳等化学辅料，因此被称为化学纤维，其产量提升、差异化品种日渐丰富、产品性能优势不断突显、应用领域愈加宽泛，其后续发展潜质备受关注。

　　秉承绿色发展理念，推进行业可持续健康发展，2018年3月15日“再生纤维素纤维行业绿色发展联盟“成立，旨在搭建绿色生产技术交流平台，建立行业普遍适用绿色发展评价体系。

　　在《粘胶纤维行业规范条件》中也倡导浆粕一体化发展，鼓励技术改造淘汰落后产能，优势企业并购重组，鼓励生产差别化、功能性、高性能、绿色环保型产品。

　　国内有大型粘胶短纤生产企业，自身持有化工辅料、能源等资源供给，其生产成本及损耗方面持有优势。纱线出疆政策及人工等成本优势下，近年来新疆地区粘胶短纤及下游产业发展异军突起，2018年西北地区粘胶短纤产能国内占比约22%，仅次于华东地区。

　　伴随粘胶短纤行业及单企业产能体量加大，也有落后产能被市场所淘汰，在此期间有实力企业通过依法租赁等形式，扩充自身产能规模，对原有企业设备进行升级改造，提升产品品质及环保水平。

　　在深耕绿色发展方面，2018年4月赛得利其品牌旗下纤维素纤维，包括纺织纤维和无纺纤维，均获得由美国农业部(USDA)颁发的生物基产品认证标签，该认证证明赛得利纤维素纤维为100%生物基，可生物降解。赛得利三家纤维素纤维工厂均获得由瑞士国际环保纺织协会(OEKO-TEX®)颁发的可持续纺织生产(STeP–SustainableTextileProduction)认证。在鼓励生产差别化、功能性纤维方面，如赛得利BV系列纤维素纤维，凭借其如丝胜棉性能特性，为纺织面料产业发展，注入更多开发潜能。

　　标题：粘胶短纤行业深耕绿色发展