十月，秋意凉凉。

对于长兴众多纺织企业来说，这份“凉意”早在今年四五月份就开始了，原本应该进入销售旺季的时节，如今却有些疲软，让很多纺织户唏嘘不已。

长兴蓝澳纺织有限公司的成品仓库内，叉车司机正在将生产好的产品垒起，最高的地方已经垒到11层。放眼望去，偌大的仓库已经堆满了成品，大概有一千多箱库存了。

按照惯例，纺织行业正处于“金九银十”的旺季，供不应求才是常态，如此多的库存实在不合常理。看着这么多库存，长兴蓝澳纺织有限公司董事长屠月新愁眉不展。

蓝澳纺织主要以生产销售涤纶长丝为主，企业原本有十二台加弹机在不间断地作业，但从9月1日开始，已经减产了三分之二左右，一大半员工也开始放假，“没办法，丝卖不出去，库存又多了很多，只能如此。”

蓝澳纺织所在的水口乡龙山开发区内，集聚了不少大大小小的纺织企业。

走出企业大门，宽敞的公路两边只停了几辆私家车。“本来这个时节这里都停满了来拉货的大车，你看现在一辆都没有。”小丁从事纺织品加工行业，每天都要驱车经过这条路，对于路况最熟悉不过了。从他的描述中不难感受到，这股“寒流”波及了很多企业。

那么，为何会出现这样的局面？“原材料涨得太厉害，实在吃不消。”屠月新一针见血地道出了主要原因。原来，生产长丝的原料从今年四五月份开始涨价，起先只是小幅度上涨，但到了七八月份开始暴涨，“以前七千多元一吨，现在翻了一番，达到十年以来的最高峰。”屠月新回忆，在办企业的十多年间，这样的情况碰到过一次，只维持了很短的时间，而现在却足足有好几个月了。令他苦恼的是，原材料涨了，但产品的售价却无法相应增长，导致利润空间严重挤压，甚至出现了亏本的情况。所以，企业只能选择减产来度过这段非常时期。

相较于蓝澳纺织的减产，长兴荣旺纺织有限公司只能硬着头皮上。“6月份签的下半年的外贸订单，那时候原材料并没有涨得这么离谱，如今涨了这么多，还只能按照原价格卖，连本都保不住。”长兴荣旺纺织有限公司董事长周根荣一脸无奈。

荣旺纺织除了生产涤纶低弹丝之外，还生产涤纶化纤布，从丝到布要经过印染这一环节。原本，周根荣都是在本地找印染企业印染，但如今为了节约成本，减少亏损，他只能舍近求远，将白坯布运到江苏泗洪去染，“本地染是八毛九分每米，泗洪是八毛每米，核算下来，一个集装箱能省一万多元。”

事实上，很多企业都像荣旺纺织一样，想方设法减少亏本。湖州浩铭纺织有限公司产量不减，但每天都在亏本。“像规格300克的那款布，每天要生产9万多米，以前的利润只有两毛每米，现在原材料涨了1元每米，反倒要亏8毛每米。”湖州浩铭纺织有限公司总经理杨文勤算了一笔账。所以他们跟客户进行了沟通协商，客户愿意加价2毛每米，这样就少亏一点，尽管如此，每天还是要亏本七万多元。

事实上，这些企业的难处反映的也是如今长兴众多纺织企业的现状。纺织产业作为长兴的支柱产业之一，其是否能够实现可持续的良性发展，显得十分重要。

面对企业不断增加的压力，长兴县纺织协会也在积极找出路。“原材料涨价，不排除上游企业搞垄断，为此，国家发改委已经对最源头的企业进行监管，协会也出面与本地原材料企业进行协商，目前原材料价格有所回落。”,在县纺织行业协会会长姚锄强看来，虽然这影响了企业的利润，但终归是市场行为，无法过多干预。如今企业还是要脚踏实地，练好内功，做好转型升级文章。

而作为纺织重镇，夹浦镇也在积极对接金融机构，尽可能为企业解决资金问题，确保不断链。

好在，目前原材料价格正在缓慢回落，屠月新每天都在手机上密切关注着原材料价格走势，希望这次波动能尽快平复，让企业早日恢复元气。

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