近年来，常熟市飞龙无纺机械有限公司围绕非织造布机械十三五发展目标，积极研发满足市场需求的新型非织造布高端装备。

一、宽幅高产热风法薄型非织造布生产联合机，幅宽3m，生产速度达到120m/min，产品克重范围16～60g/m²。通过宽幅高速梳理机棉网横向均匀度控制、热风定形设备上吹下吸的柔性送风、优化送风风道结构、1热辊2冷辊烫平定形整理、超声波传感器纠偏控制网帘等技术，实现了制品全幅均匀度的精确控制，CV值小于4%。联合机可适用不同原料，实现生产不同结构和不同风格产品的功能组合，节能降耗显著。项目已通过鉴定。

二、高速梳理技术和高速梳理机的研发进展顺利，通过改进分梳辊传动机构、高速杂乱装置、气流罩板和漏底加工工艺、锡林道夫杂乱辊等主要零部件的结构等措施以及气帘吸附输出、网辊转移过渡等新技术，大幅提高梳理机的出网速度，梳理机出网速度从每分钟100米提升到120米，去年又提升至每分钟150米以上，新机型已配套在数条水刺生产线上，运行比较稳定。目前，公司正全力研发新的高速机型，目标出网速度将达到每分钟180~200米，计划配套在直铺水刺线上。如达到预期目标，将大幅提升水刺生产线的产能，降低能耗。同时，公司也加快了高速铺网机的研发进程，使其逐步达到高速梳理机的配套要求。

三、近年来，公司在废纺纤维气流成网隔音毡生产线项目的研发中投入了大量的精力，并也取得了一定的成绩。通过改进气流成网机的输棉机构、储棉机构、喂入和开松机构、气流循环和成网机构，提高输棉机构的横向均匀度，增加储棉量和喂入量，优化气流成网机成网尘笼的密封形式、改善气流循环系统提高纤维开松和成网能力。去年10月，公司研发的一条厚克重气流成网隔音毡生产线投入正常运行，产能达到了每小时2500公斤，产品最高的单位面积重量可达到2500克/平方米，已达到并超过了十三五非织造布机械科技攻关科目中 “高效高产环保节能气流成网生产线”项目的主要技术指标，目前，公司对该项目进行进一步的完善提升，努力提高产品的纤网层均匀度。

四、今年，公司又成功研究开发了超长、宽幅的造纸毛毯针刺联合机。项目针对正反面同步针刺技术、中梁自动旋转摆出及基布自动安装机构、超长圈状毛毯生产全过程的张力恒定控制技术、全自动安全检测和全过程的PLC自动化控制等关键技术展开研究，研发的超长、宽幅造纸毛毯针刺联合机在全幅宽下能保证制品的均匀性和稳定性，产量高，安全性能好，可生产圆周长度达到150米，宽幅达到8米的高强度圈状造纸毛毯。并且采用了三针区（上两针区、下一针区）同步对刺技术，确保上下针刺同步、稳定。全过程的张力恒定控制技术：通过PLC控制主张力小车的伺服电机、张力传感器、绝对值编码器来自动控制毛毯张力，确保毛毯在制造过程中均处于恒定的张力范围内，针刺过程中毛毯的张力、长度自动显示，恒定张力、恒定长度二种模式可以切换，任意一种模式下运行，都会同时显示张力和长度的值。全自动安全检测技术，通过安全检测光栅、安全防护器、安全防护门、防护罩、防护开关、急停开关、电机过载保护等组成的安全防护系统，确保生产安全。全过程的PLC自动化控制技术，用CANopen网络组成整机的驱动，用Ethernet网络组成整机的数据采集和管理，用安全控制器组成整机的安全控制。

在以上新产品的研发中，公司采用了碳素纤维辊筒、铝合金型材等新材料，减轻零件重量，保证零件刚性，从而提高运转速度和精度。同时，努力提高高端装备新产品的自动化和智能化程度，从原料配比到成品卷取，根据产品要求自动调整工艺参数，通过各类在线检测手段和分析处理软件，全程显示、记录各单元机的工作速度、水压、风压、流量、温度、电耗、气耗、产品产量、产品规格、克重、均匀度、水份、瑕疵等数据，并根据反馈的信息人工或自动进行调整。

原标题：常熟飞龙无纺近年来主要新产品研发情况