（河北力科纺织有限责任公司 李瑞剑 罗玉民）
　　在各种纺纱连续化生产工艺中，清梳联技术的推广时间长，工艺也比较成熟。近年来，在清梳联成套设备的基础上，一些企业又推出了对传统开清棉——梳棉生产线进行清梳联改造的方式。纺纱企业技术人员一直关心这种改造减少用工、节能降耗的效果和产品质量。本期技术看台介绍的实例是河北力科纺织有限责任公司的清梳联改造。

　　随着纺织业的发展，一些纺纱企业对设备进行了革新改造。河北力科纺织有限责任公司抓住机遇、大胆尝试，运用先进的设备对原来传统生产线进行了清梳联改造，节约了人力、物力，降低了消耗，提高了生产效率和产品质量，为公司下一步发展打下了良好基础，同时为公司的产品走向世界作出更好的铺垫。

　　清梳联改造

　　可减少17台设备

　　在清梳联改造过程中，我们去掉了振动棉箱、成卷机、豪猪开棉机，安装了混开棉设备、输棉风机、管道等，形成一套简易清梳联生产线。进行简易清梳联改造后，公司的产品质量稳定，产量提高了30%，用工减少了60%，机物料消耗降低了40%。

　　改造前，开清棉、梳棉两道工序的设备包括：A002圆盘抓棉机、A035混开棉机、A036开棉机、两台A092双棉箱给棉机、两台A076单打手成卷机、18台A186梳棉机。改造后，简易清梳联生产线的设备包括：A002圆盘抓棉机、A035混开棉机、特吕茨勒的CL-C1开棉机、接力风机、5台特吕茨勒的TC-5梳棉机。与改造前的设备对比，改造后的简易清梳联生产线设备更少、更简单，现代化程度更高，维修更加方便。

　　在生产能力方面，改造前，由两台A076单打手成卷机供应18台A186梳棉机，每小时每台梳棉机生产生条15公斤。改造后，5台特吕茨勒的TC-5梳棉机生产生条，每小时每台梳棉机生产生条50公斤。改造前的单台生产能力仅是改造后单台生产能力的30%。

　　在节约用工方面，改造前，开清棉、梳棉两道工序每班用工为5人。改造后，简易清梳联生产线每班用工为2人，每班省去A076单打手成卷机挡车工1人、推卷工1人、梳棉机挡车工1人，3个班共计省去9人。按每人每月工资2300元计算，每个月仅工人工资就可以节约20000多元。

　　在降低消耗方面，改造后的简易清梳联生产线去掉两台A092双棉箱给棉机、两台A076单打手成卷机。简易清梳联改造后的设备单机总台数比改造前减少了17台，按每台每年消耗花费2000元计算，每年消耗可以节约大约34000元。淘汰设备的能耗也要远远高于新设备的能耗，所以每年的能耗节约也是一个不小的数字。

　　在质量方面，我们对改造前后棉条的各项指标进行了对比测试，具体结果见下表。

　　两种梳棉机生产棉条的质量对比

　　使用新型梳棉机

　　实现棉卷生条质量双控制

　　改造前的梳棉工序使用的是A186D型梳棉机，该设备的喂棉方式为人工续卷喂棉，喂棉速度低、喂入质量不好掌握。而简易清梳联改造后的生产线采用连续喂棉的方式，经抓棉、混棉、开清棉，通过输棉管道和电器通讯装置连续喂棉的速度高、喂棉质量掌握得好，与成套清梳联生产线的喂棉方式一样。梳棉机的改造主要是通过棉箱控制棉层厚度，再通过梳棉机压辊喇叭口的开口宽度大小来控制生条质量，这样可以保证产品的质量。

　　清梳联改造改造方案的选择主要取决于计划投资的多少、生产产品的品种和企业对产品的质量要求。如果企业对产品的质量要求高，我认为A型梳棉机应该淘汰，改用新型梳棉机。如果企业对产品的质量要求不高，也可以在老型梳棉机上加装棉箱（包括附属的机件），以实现简易清梳联改造。

　　对老型梳棉机进行简易清梳联改造的投资少，但产量低、质量不稳定。其原因是这种改造仅仅加装了棉箱和棉箱上的附属机件，所以只能在棉箱上控制棉层厚度，也就是进入梳棉机的棉量，但无法控制生条质量。因为老型梳棉机的生条质量由棉卷质量控制，所以说如果想生产高质量的生条，就要使用新型梳棉机。只有这样才能达到优质高产、节约人力物力、降低消耗的目的。

　　河北力科纺织有限责任公司对产品质量要求严格，产品销往海外。在简易清梳联改造过程中，公司除了继续保留A002圆盘抓棉机、A035混开棉机（也可以不用），还增加了特吕茨勒的CL-C1开棉机和5台TC-5梳棉机，使生条质量完全得到保证。

　　“船大难掉头”

　　品种翻改清洁工作增加

　　TC-5梳棉机采用后棉箱控制棉层进入，机前通过喇叭口压辊控制棉条质量。TC-5梳棉机的锡林位置抬高，梳理长度得到了增加，活动盖板能够精确调节；使用无螺丝固定方法，拆装方便；在锡林抬高时，锡林、道夫、刺辊之间的位置能够得到相应的调节；活动盖板减少、前后固定盖板增加使梳理弧长增加，梳理面积得到增加，这样使生条的质量得到保证。

　　TC-5梳棉机的成形采用大卷装，生条筒是1米×1.15米的大桶，在增加生产时间的同时减少了落筒次数，提高了生产效率，再加上设备能够自动落筒，又降低了工人的劳动强度。

　　在当今用工紧张、各种消耗费用上涨的情况下，清梳联系统的发展空间广阔。由于清梳联系统采用连续喂棉使产量增加，机台的减少使各种机物料消耗减少、耗能减少，还能够减少用工，再加上改造增加的自调匀整，产品质量也得到了保证。所以说，简易清梳联改造是传统棉纺生产线提高产量、质量，降低消耗的好办法。

　　简易清梳联改造虽然效果显著，但也有不足之处。首先是产品品种单一，品种翻改复杂。简易清梳联改造后品种翻改要做设备清洁，带来大量的工作，有点儿“船大难掉头”的感觉。简易清梳联改造后的常规清洁工作量也增加了。增加了管道的长度和机后的棉箱，带来的是管道、棉箱的挂花问题，供棉量大的管道、棉箱可能会堵，这也是改造后的麻烦事。但总的来说，简易清梳联的改造利大于弊，公司的改造工作也非常成功。

　　简易清梳联改造简化了开清棉、梳棉的工艺流程，节约了设备的占地面积，实现了连续喂棉和整条生产线的自动化，同时改善了车间环境，是一个非常好的节能减排项目。