生物基纤维源于生物技术，更加环保与健康。

　　生物基纤维在我国发展起步较晚，但是发展较为迅速。目前，PTT、海藻酸盐、PLA、PHA等生物基纤维已突破关键技术。生物基纤维是生物质纤维的重要组成部分，其发展受到国家政策的鼓励，顺应行业的发展潮流。我国化纤原料超过90%来自石油，为改变这种现状，中国化纤协会于2012年6月公布了《中国生物质纤维和生化原料科技与产业发展30年路线图》。

　　绿色环保更多功能

　　生物基PTT纤维具有自然舒适的手感，良好的拉伸和回弹性，更舒适合身；可在较低温度下染色，且水洗牢度好，耗能低，成本降低；电阻低，抗静电性能好；能与羊毛等天然纤维混纺。PTT织物能制作柔软的女式睡衣、内衣、女式紧身衣，也应用于便装、工作装、泳衣、运动装、外套针织套衫、袜类等。PTT纤维还可以用于替代锦纶和涤纶纤维的交捻混织，用来作为车用内饰织物。由于自身特点，以PTT为基本组分的各种海岛型纤维制成各种超细旦纤维，还可以用于人造革等。PTT纤维模量小、回弹性好，是建筑用安全网理想的纤维。此外，PTT纤维还可用作复合篷盖，网球拍、钓鱼杆的线绳等。

　　PTT/PET复合弹力丝利用现代高科技的生物加工与复合纺丝技术，对纤维的性能进行设计，使其既具有适中的弹性，又具有蓬松的手感和拉伸恢复性，同时还可与各类纺织原料混纺，用于运动，休闲、内衣等系列服装。

　　舒弹丝是生物基PTT纤维的代表，是福建海兴材料科技股份有限公司与美国杜邦公司的合作开发的产品。该产品采用了植物中提取的淀粉糖，通过生物发酵的方法来获得生物质1，3－丙二醇（PDO）。

　　舒弹丝纤维不但保留了众多优良服用性能，而且在生产流程中能耗低，余料可回收，经后处理后可循环使用。据海兴总经理张连京介绍，“舒弹丝37%的原材料采用非石油的可再生生物质资源，减少了对石油和石化产品的依赖。相比石化法生产的尼龙6纤维，生产同样数量的舒弹丝可减少30%的能源消耗和63%的二氧化碳排量，是可回收、可循环使用的绿色环保纤维。”

　　张连京说，舒弹丝也通过了最为严格的Oeka-Tex标准100一类认证。“有些化纤产品像氨纶在很多领域都受限制，但舒弹丝无论是用于婴幼儿产品，抑或消费者是过敏体质，都不会产生任何问题。”

　　另外，舒弹丝可与棉、毛、丝、麻、粘胶、天丝、涤纶等各类纺织原料任意混纺，既不会改变原有材料的优越性，又赋予原有纤维更好的性能，如舒适性、吸湿性、抗皱性等。

　　亲肤健康应用广阔

　　海藻酸盐纤维开辟了海洋新资源，又拓展了产业用纤维的新领域。海藻酸盐纤维具有天然抗菌、亲肤的功效。其高吸收性，可以吸收大量的渗出物，减少换绷带的次数，降低护理费用。海藻酸盐纤维的高透氧性可以在吸湿后形成亲水性凝胶，与亲水基团结合的“自由水”成为氧气传递的通道，氧气通过吸附—扩散—解吸的原理从外界环境进入伤口内环境。海藻酸盐绷带具有的所谓“凝胶阻塞”性质，使得伤口渗出物对健康组织的浸溃作用大大减少。同时，海藻酸盐纤维还是一种生物可降解的纤维，解决了对环境污染的问题。而且，其生物相容性使其应用于手术线时可不经二次拆线，减少了病人的痛苦。

　　另外，海藻酸盐纤维经过功能改性以后，可制备成含银离子及海藻酸/天然抗菌剂的抗菌纤维、远红外辐射纤维和调温纤维等功能性医用海藻酸盐纤维，使得海藻酸盐纤维的市场前景更加广阔。目前，广东百合医疗科技有限公司“海藻酸盐纤维及其生物医用敷料产业化建设”项目的研究成果总体技术达到国际先进水平，其中产品质量指标达到国际领先水平。浙江越隆集团绍兴蓝海科技有限公司百吨级海藻酸盐纤维生产装置试车成功，目前产品已推向市场。

　　据业内专家介绍，海藻酸盐纤维的强度、弹性及色泽不够理想，所以目前在应用时，多采用混纺或交织技术，例如将海藻酸盐纤维与莫代尔、粘胶纤维、棉纤维等纺织原料进行混纺，可弥补海藻酸盐纤维在强度性能和可纺性等方面的不足。

　　培养竞争力升级新空间

　　“十二五”时期是我国生物产业技术加快发展、增强创新能力和核心竞争力的关键时期。生物基纤维和生化原料是我国生物产业的重要组成部分。目前产业规模正快速增长。到2015年，生物质纤维及生化原料产量预期达到400万吨，年均增长17%。其中，PTT纤维将达到15万吨，海藻酸盐纤维将达到1万吨，PLA纤维将达到5万吨。

　　低碳经济是“十二五”时期及未来几十年化纤产业的发展潮流。因此，摆脱对石化资源的依赖，优先发展低碳、低耗、低污染的生化原料、生物基纤维及其纺织品成为纺织行业转型升级的选择。

　　同时，相关技术、工艺、设备、人才、经营模式等方面都要随之发生变化。生物基纤维带给整个纺织行业的是欣欣向荣的前景与潜力无穷的提升空间。