据悉，吉林化纤奇峰腈纶装置已于上周将负荷下调至30％左右，以取代原计划5月例行停车检修，保证必要合同货供应，吉盟腈纶装置负荷正常。吉林奇峰装置产能14万吨/年，腈纶产能80%，8条生产线；吉盟装置产能10万吨/年，7条生产线。
　　齐鲁腈纶厂开足马力夺高产,该厂3月份完成腈纶纤维产量5680.69吨，超齐鲁公司计划80.69吨，腈纶平均日产较1-2月份高出2.72吨；其中高附加值仿羊绒产品达到3016吨，占总产量的53.2%，增加效益17万元；腈纶物耗继续保持国内同行业第一的水平。年初，该厂提出要求，要紧紧抓住腈纶产品处于历史高位的难得机遇，根据市场变化及同行业的产品差别化情况，精心组织生产，开足马力提高装置生产负荷，冲刺日产腈纶185吨目标。今年该厂在确定了4个厂级、26个车间级优化项目的基础上，又成立了25个生产攻关小组，其中围绕提高纺丝机生产速率、做大产量的就有11个。每个优化小组都由各部门领导及基层车间主任牵头，厂、车间两级技术员全程参与，深入现场，针对纤维可纺性差、纺丝机整机断头、落丝计长不一等问题，现场查找原因，制定解决措施，消除影响生产的各种不利因素。与此同时，针对腈纶丝束及短纤维生产工艺要求高、操作难度大的特点，该厂实行全天候巡检、不定期巡检管理，强化工艺纪律、操作纪律的检查，定期召开工艺技术分析会，对制约产量提升的“瓶颈”进行认真分析，限期整改，确保了OI、OP执行率达99%以上，腈纶产量稳步上升。生产组织中，针对腈纶装置设备多、间断性运行的特点，该厂积极应对，从设备维护“管、用、修”三环节入手，优化设备开台，加大对关键设备的监控力度，严格点巡检制度，把生产隐患消灭在萌芽状态。聚合车间是腈纶装置的“龙头”装置，他们紧密结合“三道防线”、“创建红旗机台”，对重点设备烘干机、马可混合机实行特护管理，在保证检修质量的前提下，合理控制检修时间，烘干机冲洗检修控制在4小时之内，马可混合机更换盘根控制在45分钟之内，保证了重点设备的连续运行，满足了高负荷生产。今年1-3月份，腈纶厂共生产腈纶产品16333吨，全部为优等品，实现质量“零投诉”目标。他们还根据市场需求成功开发了舒肤绒新产品，生产呈现前所未有的良好势头。