中国棉纺织工业协会副会长叶戬春在作报告
大家好!今天很高兴也很荣幸参加锦桥纺织网举办的2014国际纺织市场形势研讨会。锦桥纺织网创办至今已经有15年了,中国棉纺织工业协会对这个网站也很关注。我们看到锦桥网每年都在不断的进步,在行业内知名度逐渐提升。目前它的业务也在不断的拓展,今天锦桥纺织网棉纱跨境贸易服务平台也已经搭建,为国内的纺织企业提供跨境交易服务。在此,我代表中国棉纺织工业协会表示祝贺!今天我受组委会的邀请,介绍一下非棉纺织纤维的开发应用相关情况。
首先,把当前棉纺织的形势向大家通报一下,尤其是今年1-4月份的运行情况。
从2011年至2013年这三年的形势(面临国内棉花政策和国际纺织形势等)的影响,我国纺织经历了很大的阵痛,在座的每个纺织企业都亲身经历过。从今年开始国家结束棉花收储,实行棉花直补,在新疆试点,采用目标价19800,但具体细则暂没有出台。发改委和财政部对新疆的补贴方式已经到位,据近日中国棉花协会在厦门召开的高峰论坛上信息透露,国家对新疆以外的省市棉花直补也要实施,具体细则正在酝酿中。
2014年,中国棉纺织市场整体上仍是在下调。根据相关调研,我认为中小棉纺企业(尤其是纺棉企业)在今年二季度和三季度将会面临更大的压力。在厦门的会议期间,我跟大富豪纺织的张总也在讨论,(大富豪纺织在规模和产品质量各方面都是做的不错的,)像他这样的企业目前单子是有,但价格上不去,这也跟整个市场需求有很大关系。棉花收储这方面,其弊端已经显现,(我个人感觉收储对国家财政也造成了比较大的损失)现在抛储效果并不如预想的那么大,成交量不够,这与棉花价格和质量问题有很大关系。刚才和张会长也讨论,今后棉纺两大趋势,一是好的大的企业,或者小的产品有特色的企业会得到持续发展,而一些低档企业可能会让位于优势企业。(通过到产业集群去看,好多是关掉的,但是一旦市场形势好转,这些企业可能会很快的复苏。)所以我的个人感觉是今后行业会向两极分化,这是棉纺织发展的必然趋势。中国纺织发展肯定要实现产业升级,产品档次会越来越高。
第二,讲一下非棉纤维的问题。
04年的时候混纺比例为60/40,60%的棉,40%的化纤;而到了13年,比例就倒过来了,60%是化纤,40%是棉。从用纱趋势来说,以后运用非棉纤维走差异化道路是今后的一个趋势。
目前储备棉投放价折合在每吨一万八以上,仍然高于国际棉价3000元/吨。国内棉价持续下行,跟国际棉价差逐渐缩小。5月12日,国内328棉花到厂价是17850元/吨,环比下跌3.7%;粘胶短纤4月22日有一个大幅反弹的行情,5月12日粘短价格在11880元/吨,环比上涨近2.5%。涤纶短纤价格是8960元/吨,环比下跌1.4%。美棉、澳棉的价格在往上涨。全球棉花供应过剩格局不变。
随着我国棉纺行业的快速发展,中国已经成为世界最大的纺织原料消费基地。前两年,我国棉纺行业总体每年消耗棉花1100万吨,去年是消耗棉花810万吨左右,超过世界棉花产量的40%。消耗棉型化纤短纤1100万吨,去年统计短纤是消耗1230万吨。现在企业逐渐在缩减棉花用量,化纤混纺产品开发力度越来越大。所以,目前从整体上将新原料、新工艺、新型纤维推向市场,使产品更加精细化、功能化,提高产品附加值。棉纺织原料已经由原来的棉与棉型短纤混纺,扩大到棉与毛麻丝以及各种化纤差别化、功能性纤维的应用,以此来减少棉花的依赖。棉花在棉纺织产业所占的比重会越来越少。
化纤短纤分为纤维素纤维和合成短纤。在棉纺领域常用的化纤主要是短纤。根据纤维原料、加工方法、组成成分的不同分为再生纤维和合成纤维,当前用于棉纺行业的化纤短纤主要是粘胶短纤、涤纶短纤和再生的涤纶短纤,其它功能性纤维目前的比例相对较小,这几年比重逐渐加大,我国的开发力度也是越来越大,整体纤维质量比前几年有所提升。这几年,内外资本对化纤行业的关注度持续的上升,投资的热情高涨,各企业投资规模潜能都比较大。2012年涤纶短纤产能有41万吨投产,是前几年的总和,产能增速在7%左右;同时粘短也有四十多万吨的投产,产能增速在13%左右。14年产能增速有所回落,回归理性。
2013年我国棉纺行业面临国家收储带来的高棉差价,进口棉的配额管理及滑准税等高税负,还有劳动力生产成本上升的过重压力,棉花和棉纱进口的大量增加,中国纺织企业逐步失去了成本竞争优势,棉纺织企业转型升级已经从原来的被动转为主动。加快产品开发,通过新原料的使用使产品结构多样化,产品提升附加值,非棉纤维的使用规避内外棉差,提高竞争力。
国内的棉花政策影响行业运行。从2012年实施棉花临时收储以来,国内棉价与国际逐步脱轨,其价差一度扩大到6000元/吨,2013年棉花价差平均保持在5000元/吨以上。棉花和棉纱的进口量增加。国内生产成本快速上涨,工人工资每年上涨10-30%左右。纺纱工人工资是泰国的1.5倍,印度的5倍以上。由于原料、用工等成本的快速上涨,再加上订单的减少,有些企业的资金链断裂,导致大批小企业停产。棉质纺织品出口受阻,国际贸易目前还是处于低迷状态。
棉纺织企业在棉花原料高位的情况下,积极转变发展方式,在传统技术上大量尝试不同的发展道路。混纺纱线比重明显提高。为适应市场需求,多种纤维交织的面料也形成产业化,棉纺工艺进步也紧随其后。创新能力在增加,企业转型升级在加快。
第三,非棉纤维的开发和应用前景。
近两年棉花加工使用量明显减少,这意味着更多的替代性的纤维代替了棉花织成了纱线。非棉纤维的替代作用在增强。棉纺织工业的原料正在面临新的考验,也是面临着新的机遇,这个机遇就是开发新型纤维,以及多种纤维的混纺。
另外我介绍一下非棉纤维的分类。棉纺织行业应用较多的主要有以下几类:一是再生纤维素纤维,代表性的主要是粘胶短纤,它具有良好的加工和使用性能,与天然纤维某些性能极为相似;第二是天丝,天丝织物的缩水率很低,并具有丝绸般的光泽;还有一种重要的品种是竹浆纤维,用途广泛。
新型纤维在棉纺中将广泛得到应用。目前新型纤维使用比重逐渐在增长,2010年统计,新的天然纤维占纺织纤维用量的0.3%,再生纤维素纤维占5%,新的差别化纤维占1.5%,新的功能性纤维占0.2%。
提升工业技术,推广应用非棉纤维。随着棉纺织工业技术的提升,传统纺纱关键部件的改变,以及新兴纺纱技术的创新,为新型纤维的开发开辟了更广阔的空间。企业也通过新型纤维的开发利用,功能纤维的混纺,纱线的定位,增强了产品的开发能力,提高了企业的竞争力。越来越多的棉纺企业提高了非棉纤维的使用比例,降低了棉花的比重,避开了竞争激烈的纯棉产品。如在福建长乐地区,纺企运用化纤短纤,在2010-2012年棉花价格大幅波动的时候,他们大量使用化纤原料规避了风险,降低了生产成本,在纺织形势不景气的时候取得了较好的经济效益,提高了市场的竞争力。
第四,非棉纤维的应用及产品市场的开拓分析。
党的十八大将民生作为第一要务,随着人民生活水平的提高,纺织品和衣着需求量较快的增长,社会需求不断升级。随着纺织新材料、新技术的应用及新产品创新所引领的绿色低碳时尚的生活方式,将进一步显示着我国内需的巨大潜力。中国是一个拥有13亿人口的国家,中国棉纺织继续发展是历史的必然。根据各国振兴经济的需要,人民收入在不断提高,对服装、家纺的消费支出将不断增加,纺织纤维的加工总量将继续增长。一方面,由于土地资源的限制,棉花产量的提高有一定的局限性;另一方面,随着人民生活水平的提高,对纺织品的需求更加追求时尚化,个性化、功能化、舒适化等健康和环保性,所以未来的市场,加大多种纤维混纺的纺织面料的研发和生产,是中国棉纺织产业振兴的内容之一,而新型纤维的开发和利用是棉纺织未来发展的趋势。所以棉纺织新原料体现出生态化、功能化和高性能化这三大趋势。未来应重点关注高仿棉聚酯纤维、新型天然纤维素纤维、新型再生纤维素纤维三大新型纤维的发展,所以,新型原料及新型纺纱技术的组合创造了我国全新的产品体系,将是未来棉纺织发展的一个方向。将新原料的应用及纺纱方法、纱线结构创新结合,根据纱线品种的特定要求,像赛络纺、长丝赛络纺、紧密赛络纺等新技术的有效结合,这些组合不但能弥补产品结构性能上的不足,同时也能开发出全新的产品。
随着国家发展,人民收入水平的提高,城镇和农村的居民衣着消费支出也在增加,棉花资源的有限性为化纤原料的使用和新型纤维的研发带来了广阔的前景。所以今后短纤、高仿棉、超仿棉将有较大的发展,差别化、功能化的需求将有更广阔的市场前景。
今天由于时间关系,我们就交流到这里。里面讲的很多都是个人观点,请大家批评指正。谢谢!
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