印染全流程零污染能做到吗？

　　近日，中国印染行业协会发出通知，正式启动第6批《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》的申报工作。据了解，自2007年起，中国印染行业协会先后发布了5批印染行业节能减排先进技术推荐目录。包括圆盘式废水热能回收系统、水性环保无毒轻质隔热保温涂料、氧化锆氧量分析仪燃烧控制节能技术等144项节能减排先进实用技术得到推荐，引起各级主管部门的高度重视，并被越来越多的企业所采纳，取得了明显的经济效益和社会效益。

　　有关资料显示，“十一五”期间我国印染行业在节能环保方面取得了巨大成绩，完成了国家节能减排约束性指标的要求。一批先进的节能降耗技术被广泛应用到印染前处理和后整理工艺中，如印染工艺的高效短流程前处理技术、生物酶退浆、冷轧堆染色等，可有效实现节水目标；印染行业开展的生产水深度处理及回用技术，提高了生产水的回用率，大幅减少了污水排放。进入“十二五”以后，纺织行业节能减排和调整升级的任务依然艰巨。依靠科技进步和管理创新，提高行业节能减排水平，促进行业可持续发展已成为全行业的共识。

　　把劲使在哪儿

　　印染行业历来是纺织生产用水大户，又是污水的“第一出口”。“十二五”期间，研发、推行低投入高效率的水污染治理措施，发展少水及无水印染加工高新技术，实现清洁生产势在必行。实现零污染、零排放的印染技术，将印染行业污染降到最低可行吗？答案是肯定的。要想做到零污染，棉纺、印染行业必须在两个环节上，即纱线免浆、面料无染下足功夫。

　　纱线上浆、水洗退浆，要耗费大量的水资源，而且浆料中含有强碱等化学物质污染环境。免浆生产工艺解决了这个问题。纱线不上浆，对纺纱会产生什么影响？不上浆的工艺可行吗？记者了解到，无锡天然纺织集团下属的无锡诺赛净科技有限公司2003年就成立了免浆料织造技术项目小组。着手研究纱线免浆工艺。在常规梭织面料生产工艺中纱线经整经、上浆，然后进入织造环节。而无浆料梭织工艺是整经好的纱线直接进入织造环节，省去了浆纱工艺。该项技术2008年申请了发明专利，并开始试生产。2010年4月，中国纺织工业协会（中国纺织工业联合会前身）召开项目鉴定会，对该项目给予了充分肯定。专家组认为，免浆技术项目集成创新了免浆料织造生产高档梭织面料的全套工艺，技术成果达到国际先进水平。

　　2010年5月，该项目获得中国纺织工业协会科技二等奖。目前，该技术已经实现产业化。生产的高档梭织面料可满足家纺、高档衬衣对面料的需求。“免浆面料成本略高常规梭织面料，但节约了大量水和浆料成本，整体上还是是合算的。我们现在想找到合作企业，共同开发系列产品，扩大免浆面料生产规模，最终形成一个免浆料纱线、面料的产业联盟。”诺赛净科技公司总经理魏顺告诉记者。

　　回归自然可行

　　通过数码直喷印花、热升华转印等工艺实现无水、少水印染技术，今天已经形成了一定规模。但这些技术还不适应大批量面料生产的需求，对环境的污染或多或少依然存在。解决这个问题的办法是用天然染料替代化学染料，实现真正意义上的零污染。

　　天然染料又名天然色素，主要来源于植物的根、茎、叶、花、果，动物或天然彩色矿石，其中以植物染料为主。我国天然植物、矿物染料历史悠久，可上溯到秦汉时代。当时的染料包括数十种色谱系列，颜色十分丰富、艳丽，有蓝色，红色、黄色、紫色等，而且色牢度持久，虽经数千年沧桑，色彩仍旧如新。后来，经过漫长的历史演变，我国天然染料逐步退出了人们的视野，淹没在历史的变迁中。近年来，随着人们返璞归真、崇尚自然以及环保和个性化的追求，对纺织品的要求也越来越趋于自然化，天然染料迎合了人们的这一需求，正逐渐回到市场。在高档纺织品、高级服装定制领域，用手工方法，经天然染料加工的工艺品和服装受到追捧，价值翻倍增长。

　　中国传统印染工艺有“四缬”之说，它们是夹缬(即蓝夹缬)、蜡缬、绞缬、灰缬。分别是今天说的夹染、蜡染、扎染和蓝印花布。这些被称为中国历史最后遗存的染织方法，至今仍然在我国印染行业占有一席之地。据研究中国蓝夹缬工艺的学者张琴所著《中国蓝夹缬》一书记载，我国温州地区的台州、丽水等地，至今仍有蓝夹缬花被套流行。经过多年的研究、考察，她记录了蓝夹缬后人和生产工艺情况。“北京有个叫蓝靛厂的地名就是宫廷织染面料的场所。在故宫里有花夹缬龙袍和丝织品，但后来由于材质发生变化，染棉布要耗费更多的染料，出于成本考虑，最后只剩下蓝色的夹缬布了。”张琴说。

　　抢救挖掘我国传统的天然印染工艺，使之重新发挥它们天然绿色的染色效果，是我们需要认真对待的问题。但天然染料的弊端不解决，推广成为空话。植物染料由于色泽重复性差、色素含量较小，因此要解决规模化、工业化生产的问题，首先要解决原料的供应问题，但大量种植与粮争地目前不现实。专家认为，可运用植物染料等同体，模仿植物色素的结构、分布和功能，根据色素特征和植物需要对等同体进行改性，使其更加符合染色需求。据了解，我国目前已经合成的等同体染料有胡萝卜素、鞣酸素、靛蓝、酸性靛蓝、红紫素、茜素、假红紫素等。苏州大学的科研人员运用蚕桑副产品如桑枝、蚕沙、桑椹这些在传统蚕桑养殖业中的废弃物，通过先进的技术处理和提取后，摇身变为天然环保的纺织染料。此外，天然染料的上染率低和牢度差一直是困扰研究和应用人员的大问题。运用金属离子进行媒染，在染料和纤维间架起一个桥染，从而提高上染率和改善染色牢度，可解决这个问题。但近年来，部分对人体有害的重金属离子受到限制。外国研究人员开始尝试使用一些生态的金属离子，如锌、铝、钛等进行媒染，实验证明，在对棉、丝、羊毛等天然纤维的染色实验中，取得了很好的效果。常州纺织服装职业技术学院讲师曹红梅认为，天然染料以其自然的色相、典雅的风格、抗菌、抗紫外线、良好的环境相容性、天然的芳香等特点赢得了人们的青睐。在目前天然染料完全代替合成染料是不现实的，但在天然染料获取及染色工艺中注入新的科技，采用现代化设备，注重标准的建立、注重品牌的培养和开发，加快其产业化的进程。凭借着我国得天独厚的资源和市场，通过大力的开发和推广，天然染料染色产品在纺织品高端市场占有一席之地是完全可能的。

　　《纺织“十二五”科技发展纲要》将17项节能减排印染新技术列为其中，如棉织物生物酶精炼、低温漂白等高效短流程前处理技术，泡沫、涂料、涂层、冷轧堆和微胶囊染色等低给液率染色及整理技术、涂料染色、活性染料湿短蒸染色、针织物平幅冷轧堆染色、新型转移印花等少水、无水印染加工技术以及印染在线检测及数字化技术等，指明了纺织印染行业的发展方向。有理由相信，随着纺织科技成果的推广应用，印染全流程零污染的目标一定能在纺织强国到来的那一天得到实现。