吉林化纤：打造创新、环保的绿色企业

[编辑:Qsj]  [发布时间:2015-09-06]  [中国吉林网]

　　新常态下，吉林化纤认识到，打造绿色企业，做好企业“减法”才能拥抱企业美好的未来。吉林化纤确立的环保规划，就是做好“减法”，打造绿色企业，创新、环保两不误。环保无止境，创新不停歇。
　　无论是对内、对外，吉林化纤在环保工作进程中，时时闪耀着创新的火花。
　　对外：重点发展绿色、天然、环保型纤维
　　曾经，“高耗能、高污染”的头衔一直困扰着纺织企业。作为纺织行业的龙头，吉林化纤提出了“节能减排从自身做起”的倡导。他们根据用户需求，充分发挥技术创新优势，生产出了染色性能好、色牢度高、颜色更艳丽、抗静电性好、吸湿快干并具有容易降解等环保特性的原液着色粘胶纤维；色泽鲜艳、颜色牢固、无污染、无刺激的凝胶染色腈纶纤维；强度高、耐日晒、耐水洗、耐摩擦、不褪色的原液染色腈纶纤维，这些纤维不仅整个工艺过程无染色废液排放，更使下游纺织企业告别了在纺织过程中染色的传统生产工艺，挥去了“头上贴着污染行业”的阴影。产品一经推广，就得到了下游用户的认可和好评。
　　环保无止境，创新不停歇！对生产技术的再创新、再改进、再提升，仅去年一年，吉林化纤按照下游客户需求，成功完成了46个色卡配方的试验和27种颜色的打样，一举实现了原液染色纤维按订单颜色的批量生产。
　　“我宁愿赤裸，也不穿皮草”——好莱坞明星克里斯汀·斯图尔特为保护动物所做的宣传海报，震撼了很多人心灵。没有买卖，就没有杀戮！吉林化纤开始意识到，一切创新围绕生态、环保主题，是未来的趋势。今年1月，松花江畔，吉林化纤集团腈纶系列产品链接会上，吉林化纤发布已成功研发出取代动物皮毛的时装原料——扁平纤维。当主持人宣布，“有了扁平纤维，克里斯汀·斯图尔特再也不用赤裸做宣传了……”现场掌声雷动，赢得了与会者的喝彩！吉林化纤成功开发出的扁平纤维，从去年8月份开始批量生产就实现供不应求，上市4个月内，销量达5864吨，为企业增收1.04亿元。同时，通过研发人员多次深入市场一线，与客户对接，对配方进行优化，吉林化纤第八代扁平纤维已成功打开市场。今年，吉林化纤建设的2万吨/年扁平纤维项目生产线已进入设备安装阶段，投产后，吉林化纤可形成年产3万吨扁平纤维的生产能力。此外，去年8月份，吉林化纤还投资约2亿元启动了“竹长丝连续纺研发项目”。竹长丝是吉林化纤创新研发的特色产品，其不仅继承了粘胶长丝的若干优点，同时还具有竹纤维的抗菌抑菌、抗紫外线等特性，且环保易降解。今年6月22日，该项目启动试生产，目前，产品质量稳步提升，已为巴基斯坦用户提供了3个集装箱的试纺产品，得到了用户的充分认可。随着下游纺织厂“用工荒”现象的不断加剧，制造成本的不断增加，下游客户更加注重能耗的降低和效率的提升。吉林化纤为满足客户需求，成功研发了混纤度腈纶丝束，在丝束生产过程中实现了不同纤维的均匀混合，不仅为下游生产节约了大量的制造成本，而且达到了下游混纤加工过程中难以达到的细腻、蓬松等羊绒手感。
　　对内：实施污染物“减量化”
　　吉林化纤在运行中始终强化清洁生产，采取了源头控制、循环利用、综合治理等有效环保措施。
　　在加快环保进程中，企业始终坚持推进资源高效利用，实施污染物“减量化”。
　　腈纶聚合物生产过程中每生产1吨聚合物的同时会产生8吨左右的母液，原来含有聚合物的母液会被排放到污水池，每年需要投入200多万元进行污水处理。现在，企业通过在腈纶系统聚合工序设计中加装母液过滤系统，成功对母液中的聚合物进行了回收，减少了污水中COD的排放量，降低了能源消耗，这项成果在国内腈纶生产企业开创了先河，年创效达180万元。此外，随着锅炉负荷的增加锅炉烟气中氮氧化物排放量也随之增加，吉林化纤及时对2台240t/h循环流化床锅炉实施了烟气脱硝改造，使脱硝率达到30.5%，氮氧化物排放指标在200mg/m3以下，锅炉烟气排放指标达到国家对大气污染物排放量的严格要求，进一步减少了二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳排放。就在今年7月18日，吉林化纤针对传统粘胶长丝生产工艺水、电、气消耗较高、对环境会产生一定影响的实际，遵循“低碳”、“绿色”、“环保”理念，开工建设了1万吨/年人造丝细旦化升级改造项目，通过优化纺丝工艺，加速传统产业升级晋档，实现企业绿色健康发展，预计该项目将于2016年7月份建成具备试生产条件。
　　发展循环经济：以废治废资源再利用
　　以废治废，资源循环利用。污水处理需投加消石灰和离子膜液碱，为降低污泥处置费用，企业对污泥处理系统进行改造，充分利用股份公司粘胶生产装置日产废碱液代替部分消石灰和离子膜液碱，使化学污泥和生化污泥产生量分别降低到原来的50%，同时节约了消石灰、离子膜液碱的投入，在提升经济效益的同时达到了固定废物“减量化、资源化、无害化”处理的环保目标。
　　近两年公司又先后投入1.62亿元，实施了行业及全国领先的废水综合处理再利用工程、长丝系统余热回收再利用工程、粘胶生产工艺废气处理工程。其中，污水生化系统改造项目被列入“国家重大水专项课题”，提高了资源的综合利用率，有效地减少煤炭、水、蒸汽等资源的消耗。
　　追寻吉林化纤的发展轨迹，精准的企业战略定位、创新经营模式等一系列创新举措已成为企业升级转型、延伸改革的中坚力量，优良的吉林化纤生态圈正在形成，正朝着纺织强企、纺织强国的企业目标与愿景全速前行。
　　“要经营好一个企业不仅要靠智慧和战略，更要靠经营者的良心和心血……”吉林化纤行走在打造“绿色”企业之路上，以此作为企业的动力和责任。一路行来，企业处处彰显着“创新”的理念及“环保”的旋律。
　　达到先进国家纺织水平，成为企业上下一心的的夙愿。
　　方向和路线图一并呈现在人们面前。
　　人造丝要做到世界一流——这意味着面对新一轮优胜劣汰、处于人造丝“第一军团”的吉林化纤，将进一步对标国际标准，凭借管理和品牌优势，打造全球最好的人造丝生产基地。
　　企业确立这样目标的期限仅有3年！
　　面对世界，我国化纤行业存在着无可回避的不足之处，吉林化纤在这样的领域开疆拓土，需要更多的勇气与魄力，开启化纤行业盛宴的时机还未成熟，扭亏只是起步，扭亏为盈才是真正的起点。但吉林化纤运作“三资”、调整“三产”、提升“三效”、加速“三化”、提高“三率”……洼地起跳、信心十足、步步为营，不久将彻底踏上逆转之旅，人们期待着一切准备就绪的吉林化纤掀起新一轮新常态下的纺织风暴。