常年批量生产300支单纱之最——无锡一棉

　　无锡一棉是荣氏家族于1919年创建的民族工业典范，在历经近百年沧桑之后，仍位居中国棉纺织行业最前列，它是全球最大的高支纱紧密纺生产企业，它高支精梳纱线出口欧盟位居全国第一，是常年批量生产300支单纱的企业。
　　位于江浙经济发达地区的无锡一棉，是属于劳动密集型的棉纺企业，没有能源优势，没有用工优势，也没有原料优势。去无锡一棉参观学习过的人不计其数，大家看到，其设备是最常规的，不仅创造了最优的产品！并万锭用工人数最少！今天，国内外市场需求不振，各项成本高企，许多企业遭遇了大大小小的困难，无锡一棉以其过硬的技术和管理水平，以其品牌知名度不仅稳住了订单，并有较好的议价空间。
 

　　无锡一棉是如何保持常青而郁郁葱葱的呢？全方位的改革创新！
　　其一，精细化的定额定编，各工序组织结构的改革和创新。调动各级领导和全员的生产工作积极性，改善员工的生活环境，提高员工的生活质量及收入。对轮班制度进行人性化改革，不仅要满足员工的个性需求，也满足生产需求；保全工包设备完好，既增强保全工的责任性，又使其技能得到全面提升。
　　其二，装备智能化、自动化的创新。提高劳动生产率，保证产品质量是企业的盈利点之一，在重要工序上进行技术改造和创新，如在设备的重要工序中大量使用传感器，使用大卷装，提高设备的信息化、自动化，工人看台面增加，减少用工。
　　其三，运转操作法的创新，对技术工艺进行优化。降低各个工序挡车工的技术操作难度，如缩短接头时间，以增加每名工人的看台面，工艺上进行改革，减少粗纱设备的机台，达到了减少值车工的用工人数。
　　十几年前，当全国平均万锭用工接近150人时，无锡一棉就创造出万锭用工不到30人，名副其实的棉纺业的先进典型！榜样的力量是无穷的，在他们的带动下，许多企业的劳动生产率不断提高！如今的无锡一棉已经不是传统上的纺纱车间了，已经是一座现代化的纺纱厂，通过技术改造、不断的管理创新、两化融合的应用，有效的提高了管控和在线检测的能力，不但提高了工作效率，也有效的稳定了产品的质量，也减少了用工。
　　无锡一棉300支纱的生产，是其科研人员多年来潜心研究的成果，是从科学配棉、工艺技术、设备优化、专业操作、温湿度控制、管理现代化等的不断精益求精，是一遍又一遍的失败而不气馁的精神，他们生产出的300支纱，被世界品牌商作为定点企业，获得中国纺织工业联合会科技进步一等奖！

　　无锡一棉是批量生产300支纱线之最，在全球只有极少数企业能够拥有这样的技术，有技术又常年有订单更是凤毛菱角。用300支纱织出的面料，手感如丝般光滑，质地高贵，深受奢侈品大牌的青睐。无锡一棉打造的TALAK（太湖）牌产品，不仅是中国名牌，而且成为世界许多一线品牌的专用纱。同样一吨棉纱，如果目前生产JC40支，价格在3万元；而生产JC300支，价格却能达到七八十万甚至一百多万元。尽管如此，无锡一棉人已经意识到，转型升级是个与时俱进的过程。“市场变化万千，过去说30年河东、30年河西，现在是3年河东、3年河西，甚至可能几个月就有大变，只有在竞争中不断放大自身优势，不断调整，不断迈出转型升级新步伐，才有站稳市场的机会。”