五洋纺机：发力于长项收获于市场

　　　作为首批“中国纺织机械产品研发中心”，常州市武进五洋纺织机械有限公司双针床经编机产品研发中心、河南二纺机股份有限公司纺纱锭子产品研发中心和经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司环锭细纱机产品研发中心在运行中各具特色，除了取得了丰硕研发成果外，还带来了社会利益和经济效益。
　　五洋纺机重视研发人才培养
　　作为中国纺织机械行业双针床经编机产品研发中心，常州市武进五洋纺织机械有限公司非常重视研发人才培养，加强对现有人才资源的培训、管理，充分尊重人才，为技术人员提供良好的生活条件和施展才能的平台，稳定了人才队伍。此外，中心还聘请高等院校、研究机构相关专家为技术顾问，不定期的到公司进行技术指导，在技术竞争上保持有利优势。
　　五洋纺机双针床经编机产品研发中心与常州大学合作，在中心内部设置机构力学研发机构；与江苏省物联网技术工程研发中心在针织智能工厂管理系统方面进行合作开发应用，成立了信息管理部，打造“环球经编网”经编专业门户平台。公司引进了机械设计、网络建设、自动控制等方面相关人才13人，为公司研发中心的技术力量提升和储备奠定了基础。
　　公司董事长王敏其告诉《中国纺织报》记者，五洋纺机双针床经编机产品研发中心内部人员可谓是精兵良将，共有技术人员32人，其中，初级职称1人，中级职称13人，高级职称8人，博士生2人。研发中心人员年龄结构也更趋于年轻化，其中，20~45岁19人，46岁以上的仅有3人。公司为研发人员提供了宽敞和功能齐全的研发环境，新建4200平方米的综合研发中心，下设机械设计中心、工艺设计中心、智能系统开发中心、多媒体报告中心、信息服务等部门，使中心成为行业智能双针床经编机最大的研发和服务平台。
　　作为研发中心技术带头人，王敏其带领技术团队在项目中主持攻关“应用双面短动程舌针多维编织和智能控制技术”、“高机号（E28及以上）三维全成形编织技术”、“高机号三维全成形贾卡技术”等关键技术及创新点。
　　通过研发中心人员呕心沥血的奋战，目前已完成了“全自动无缝内衣机经编机”、“天宫一号半钢玻璃纤维网格电池帆板制备技术”、“全成形智能化经编技术及装备”、“针织智能工厂管理系统”等项目的研发工作。公司研发的全成形双针床经编机系列为主核心装备，成功获得国家“十二五”首批智能专项“高效织造智能化经编生产线”项目，获专项资金补助2000万元；获得江苏省经济和信息化委员会的江苏省软件和集成电路业专项“多维精协运动控制系统”项目专项资金100万元；获得江苏省科技厅科技成果转化项目1100万元。此外，研发中心还获得“一种具有非卷取式收取装置的经编机”“一种便于张力补偿的可调节过纱杆装置”等五项发明专利。
　　研发中心人员的有序工作和不断创新，确保了企业技术得以提升，进一步巩固了企业在中国双针床经编机领域的知名度和美誉度。同时，还为行业经编技术和装备水平的提高起到了很大的促进作用。
　　河南二纺机软硬件建设同步进行
　　早在2011年8月，河南省科技厅就批准依托河南二纺机股份有限公司建设河南省纺机专件工程技术研究中心。2013年3月，公司被中国纺织机械行业协会评审认定为中国纺织机械行业纺纱锭子产品研发中心以来，公司在人才吸纳、制度管理等方面费尽心思，为产品的技术创新奠定坚实基础。
　　在研发人员管理方面，研发中心积极引进科技人才，以灵活的方式和机制吸引、留住人才，充分发挥研发人才在创新中的核心和关键作用。研发中心的35人中，博士研究生1人（外聘），硕士研究生2人，本科生24人，高级职称8人，中级职称20人。公司鼓励他们在技术岗位上有所建树，力争成为专家型人才。通过项目的申请和运作，研发中心培育、稳定和吸引了一批高学历、能力强、有影响、素质高的研究人才和科技能手，力争培养出3~5名知名的学术带头人，5~10名有一定影响的专家，培养锭子设计和制造的高级工程技术人才，依靠依托单位，加快新技术、新材料、新工艺、新装备的研究开发，逐步形成我国锭子研究的人才中心。
　　硬件方面，公司技术开发中心面积约1000平方米，实验室面积达500平方米，各类分析检测仪器设备总价值700万元。中试基地面积1000平方米，有生产及中试设备和中试生产线。配备有产品设计CAD、CAPP室，局域网，三维设计软件等。实验室配备了先进的锭子测振仪、功耗仪和噪声仪器。以数控机床为主的产品生产线和先进的检测仪器，使公司的生产工序质量保证能力和自动化水平得到显著提升。2014年，公司新安装一台棉纺细纱机，用于对锭子产品的试验、研究与培训，以保证产品的技术性能和使用可靠性。2014年，公司研发投入费用552万元，占销售收入5.54%。
　　在制度管理方面，河南二纺机股份有限公司成立了研究中心管理委员会，主持研究中心的全面工作，并成立学术委员会，负责审议研发中心的发展规划、研究开发方向、计划和项目、评价工程试验设计方案，帮助提供技术、经济、管理咨询和市场信息等。
　　公司还建立弹性分配机制，按能定职、按职定薪、按绩定奖，推行期权期股制度。通过项目建议书的形式，采用固定常规研究人员与不定期吸纳、滚动交流学者相结合的办法，组织和集结国内外优秀科研人员，实现产品研发中心的持续创新和发展。
　　研发中心除了开展技术研发和正常的产品技术项目外，针对纺纱对锭子的性能要求，运用振动学、摩擦学、液体动力学理论对锭子结构进行全新设计，改造传统生产设备和工艺。研发人员通过3年的试验研究，开发出“锭子虚拟功率测试仪”并获国家发明专利，填补企业研发一项空白；开发出的锭子润滑伴侣——SL-28型新型锭子加油机，智能和逻辑电路控制保证锭子精准加油，其油位在50毫米、60毫米、70毫米高度条件下，误差在1毫米以内；承担中国纺织联合会“新型多功能棉纺高速锭子”科技项目有关研发工作；开发配用自动加纱器、锭杆全自动超精研技术和锭杆弯曲自动检测装置及专用设备。
　　得益于完善的管理制度，河南二纺机研发中心人员对锭胆零件的结构及工艺进行反复试验，开发新型化纤及亚麻纺专件，不断推出包括大卷装锭子、MD5131免加油锭子等相关新产品，使其实现高速化、低噪音、长寿命等性能要求，实现产业化生产向高速化、连续化、自动化发展要求。
　　经纬榆次分公司技术研发拉动销售收入增长
　　经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司技术中心自运行以来，先后承担了国家级和省部级科研项目共19项，公司产品的销售收入和出口创汇也得以大幅提升。其中，环锭细纱机产品研发中心成效显著，2014年公司实现产品销售收入118051.7万元，细纱机销售2162台套，获得销售收入达到8.2亿元，其中出口创汇约合4000万美元，新型细纱机产品贡献率达到66%。
　　环锭细纱机产品研发中心统筹产品发展规划，把握产品研发方向，严格审核年度产品开发项目和目标成本，发挥研发中心与各产品事业部研发双向积极性，做好产品发展规划，加大新产品研发投入，鼓励科研人员申报专利和成果。公司充分利用社会资源，在产品研发和工艺研究方面加大与国内外知名院所、顶级企业的深层次技术合作。在技术管理体系中，设立专项技术研发、预备技术研发团队，把“为用户创造价值，为企业赢得利润”作为评价、奖励科技人员的最重要依据。
　　细纱机产品研发中心把满足和引领市场需求作为研发产品的出发点与根本点，推行精益研发理念，对标国际一流纺机生产企业，通过产品的创新改进，实现与国外企业技术齐平，局部技术实现超越，做到国际先进、国内领先。研发中心坚持推进以核心技术为主体、客户需求为导向、产学研相结合的技术创新体系建设。研发中心组建有细纱机长车研发组、细纱机超长车研发组、纺纱专项技术研发组、短车集落及改造研发组、纺机电气自动化研发组、纺纱流程打包输送研发组、电脑横机研发组、非纺机产品调研组8个产品研发组，建设有基础分析及流程管理室、产品通用技术及标准化室、产品试验室、综合室4个技术支持室组。
　　近几年，依托国家级企业技术中心的建设平台，经纬榆次分公司技术中心规模不断壮大，环锭细纱机产品研发中心和棉精梳机产品研发中心共有在册技术人员133人，其中，中级职称26人，高级职称59人，硕士研究生10人。环锭细纱机产品研发中心承担了国家支撑计划、纺织专项等科技项目7项，山西省技术创新项目、科技攻关计划等山西省科技项目12项，科技创新投入达到总销售收入的5％以上，研发产品也多次获得科学技术进步奖。
　　2014年，环锭细纱机产品研发中心围绕公司方针目标开展相关工作，坚持不懈地打造核心竞争力，注重产品成长，推进了细纱机产品研发领域的创新，落实了“纺织厂取消保全工”的发展战略，认真完成了生产任务和经济指标，各项工作都取得了一定成效。