鲁泰纺织打破纺织业“低利润”魔咒 创造19%利润率

　　据经济之声报道，近20%的利润率，这不是1家金融公司，而是1家纺企，这真的有点颠覆人们对传统纺织产业的认知，在2013年创造这样业绩的正是位于山东淄博的鲁泰纺织公司。纺织一直是“劳动密集、低利润”产业的代名词，8亿件衬衫换来1架波音飞机，这是1个典型的等价公式，那鲁泰纺织是如何打破这个魔咒的？经济之声记者王浩近日跟随中国纺织联合会调研组走进鲁泰纺织一探究竟。
　　高利润来源之一：全产业链把控
　　工作人员：300支纱的细度很细，什么概念呢？就是拉1千米长的纱线只有1.94克，我们用300支的面料做成的衬衫是最高端的，主要针对欧美高端客户来订做的。
　　鲁泰纺织生产的300支纱面料，是目前国际上最高档的衬衣面料，手感摸起来跟丝绸相差无几，而要生产这样的面料，对棉花品质提出更高要求。依托自身在新疆的15万亩长绒棉基地，鲁泰纺织从棉花育种、棉花种植开始，到下游的纺纱、漂染、织布、整理、制衣，进行全产业链条把控，不仅保证产品品质，而且留下了全产业链的利润。这是鲁泰高利润背后的第1个秘密。
　　高利润来源之二：高技术导向
　　工作人员：这1款叫做自去污面料，上面滴的是仿照人体分泌物配制的油液，我们把它放在普通清水中，静止十几秒的时间，在水的重力作用下，油脂逐渐变成球状，轻轻一抖就剥落掉了，用这样的面料制作的服装，用冷水和少量或者不用净洗剂，放在洗衣机中轻轻转动几分钟，就洗的非常干净，即节省能源，又减少污染。
　　在鲁泰，类似这样的高技术面料还有很多。鲁泰是国家首批高新技术企业，旗下拥有国家级的技术研发中心和实验室，其中2项技术获得国家科学技术进步奖，而在半个月前，又刚刚获得有中国工业奥斯卡之称的第3届“中国工业大奖”，成为11家获奖企业中唯一1家纺企。
　　1家纺企如此重视技术研发看似有些“旁门左道”，但直接效果却是，鲁泰纺织的出口面料，每平米价格要高出平均水平30%。这种技术导向型发展路径，是鲁泰高利润背后的第2个秘密。公司总经理刘子斌介绍：
　　刘子斌：我们不像有的企业，可能刚开始用一些抵挡的设备，生产一些大路货的产品，我们公司一开始就定位在国际市场高端，我们上市公司的产品研发投入占销售收入的5%，产品中50%是新产品，65%的销售收入是新产品创造的。
　　高利润来源之三：自动化改造
　　高利润背后的第3个秘密，是鲁泰在生产运营环节的自动化改造，这大大提高生产效率，节省人力成本。以织布的前一道工序“穿筘”为例，鲁泰引进世界上最先进自动穿筘机，1台机器就可以节约人工30多人，而类似这样的自动化改造，在漂染、仓储物流等各环节都在进行。
　　工作人员：原来的手工穿筘非常慢，费时费力，容易出错，所以我们引进现在所看到的这些自动穿筘机，每分钟可以穿140根纱线，是手工穿筘的8.6倍，这么1台设备可以节约用工30多人。
　　高利润来源之四：精细化管理
　　在前面这些硬功夫的基础之上，鲁泰高利润背后的第4个秘密则是企业的管理创新。鲁泰目前正在学习丰田公司的TPS丰田生产方式，着力构建LTPS鲁泰生产方式，企业运行效率进一步提高。
　　淘汰落后产能、转型升级是目前我国各制造行业所面临的共同难题。鲁泰纺织，探索出1条技术导向的发展路径，让纺织业摆脱“低利润”的怪圈。然而这需要前期大量的科研和人才投入，更重要的是企业管理层的思维转变和坚定的转型定力。公司董事长刘石祯对此深有感触：
　　刘石祯：要想升级转型，必须要投入，你说科技投入要占百分之几，说起来容易做起来很难，拿这么多人去搞研究，这是要花成本的，这观念上要慢慢地改。根据我们这些年的经验，我们必须这样做，如果不这样做，企业就是去了健康稳定持续发展的源泉和动力。
　　未来路径：提升面料向成衣的转化率
　　在目前鲁泰纺织的利润构成中，超过70%来自于面料，而在未来，鲁泰纺织还将把终端品牌建设作为战略重点，通过实体专卖店+电子商务模式，提高面料向成衣的转化率。公司董事长刘石祯介绍：
　　记者：在未来的战略定位中，是否会把自己品牌培育出新的利润增长点，在终端市场上？
　　刘石祯：这是我们必然要走的路。我们如果把大量好的面料给别人做成服装，为什么我们自己不做呢？我们不能只为他人做嫁衣裳。但是真正走这一步是很难的，我们现在拿出这么多精力，一方面用外国的牌子，另一方面做自己的牌子，但是我们还是以主打自己的牌子为主。