南山纺织：建设纺织品生态安全“金钟罩”

　　南山纺织通过对出口市场进行分析，对纺织品生态安全风险的主要目标市场进行评估，构建了高级别、高安全标准的纺织品生态安全风险防范体系。
　　针对染料、助剂、纤维、纱线等原材料的供应商，根据南山纺织的原辅材料生态安全标准，对所有原辅材料进行安全性能初评、第三方测试以及评判供应商提供的msds的真实性和准确性。使供应商与南山纺织在生态安全领域形成有效协同的利益共同体，共同应对和承担来自市场的生态安全风险。
　　基于信息化，南山纺织建立了涵盖生产各环节上的原料、染化料及供应商的纺织品物质档案查询服务平台，确保纺织品面料的物质信息和生态安全具有可追溯性。
　　南山纺织通过纺织品生态安全风险防范体系的建设，实现了基于供应链的纺织品生态安全源头控制，推进了国际市场纺织品生态安全标准认证工作，降低了企业的出口风险，提高了企业的经济效益和社会效益。
　　南山纺织构建的高标准纺织品生态安全风险防范体系，通过供产销有效协同，保障了纺织品贸易安全和消费者安全。提升了企业的国际竞争力，实现了良好的经济效益，促进了企业的可持续发展。南山纺织的创新模式，对于行业内的其他纺织企业及行业外企业转型升级、低碳发展的实践，具有较强的示范效应和推广价值。
　　
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　　青纺联对内部业务进行了调整，开展了制造业向服务化转型的实践。通过物流链整合集团各个板块产业链，实现从采购物流、jit生产供应物流、仓储物流及销售物流的全供应链管理。通过物流流程控制支撑纺织整体产业链，贯穿集团商流、物流、信息流、资金流及整个供应链条，提升集团供应链整体运转效率，降低运行成本。
　　公司与海尔兄弟、米奇、新百伦、迪士尼、巴拉巴拉、狼爪等众多国内外品牌运营商合作，通过虚拟供应链整合，实现嵌入式管理，产生协同效应，实现品牌的价值增值;承担多个品牌运营商的供应链整合外包业务，建立面向用户的敏捷供应链管理体系，增强了市场快速反应能力。
　　实现物流供应链一体化整合后，集团有效降低运行成本30%，仓储利用率提升50%，节约人工成本50%。通过物流的整合实现产品的共同仓储，为虚拟供应链企业，节省仓储面积50%，节省配送成本66%，节省人工成本55%，运行效率较整合前提高了10%。公司营业收入从2011年的500万元增加到2012年8000万元。