宏大科技：引领印染数控新时代

　　对于纺机企业而言，以前是只要能生产就会有效益，而未来是看你的技术能不能在行业竞争中取胜。多年来，常州宏大一直围绕生产现场做自动化检测、自动化控制，根据用户需求，从以前的点、面检测提升到全面自动化系统。

　　常州宏大科技集团成功研制的多项拳头产品——基于机器视觉技术的圆网印花自动对花系统、自动整花系统、含潮率在线检测及控制系统等已获国家发明专利授权。目前，该企业运用信息数字自动化技术的强大优势，不断地用先进技术武装传统企业，着力在自动化、智能化、信息化方面积极拓展，开发出具有自主知识产权的系列产品，在国内市场占有绝对优势，引领着行业技术发展新趋势。一直以来，常州宏大是如何稳居印染行业领头军位置的？记者带着这些疑问采访了常州宏大集团董事长顾仁。

　　记者：2013年宏大公司产品生产方面有什么侧重？是延续以往的生产模式，还是有新的研发方向？

　　顾仁：今年，宏大主推的产品有三个重点：一是精确耗水系统。二是验布系统。三是智能蒸汽系统。目前的销售量比去年增长了20%左右。现在客户对产品质量要求越来越高，加上用工成本的增高、人员的不确定性，都会给企业带来一定的成本压力。企业要想取得好的效益，只能靠设备的智能化、自动化来保证。提高设备科技含量，减少对人的依赖是市场发展的必然趋势。公司产品总体从三个层面全面提升印染行业的装备自动化水平：一是各层次实现关键点的供应参数检测；二是生产机台智能化、自动化；三是实现整个生产过程的智能化信息化管控。

　　记者：企业在产品、营销、研发等领域采取的主要措施是什么？生产的产品在性能特点上有哪些优势？

　　顾仁：企业今年重点推出的是圆网自动对花系统、影像验布系统以及精确耗水在线测控系统等。圆网自动对花系统利用机器视觉技术实现印花机的自动对花，能及时发现套色后的印花图案色位不准确的缺陷并及时调整，采用多套色边缘误差判别技术及闭环调整技术使整个印花过程连续且无误差的运行。系统采用中值滤波对采集到的对花图像进行图像预处理，并利用基于光流法和相位相关法的联合算法，实时检测印花图案色位，进一步提高对花精度，提升了整个印花设备的效率和精度。该产品今年上半年已销售30多台，公司还加大研发投入，并取得阶段性成果。

　　影像智能验布系统主要用于生产过程中布匹质量的监控，采用智能摄像头作为装置的检测传感器，对运动中的布匹进行监测，通过一系列图像处理过程得到当前布面疵点缺陷相关信息，并与标准进行比较，当超出范围时自动报警，同时将检测数据保存在数据库中。可实现疵点检测、疵点记录、疵点报警、织物幅宽实时监测、门幅数据记录保存等功能。采用本系统可以满足企业生产过程自动化和企业对产品质量的要求，实现生产过程布匹质量的自动化监控，大大提高生产效率，从源头上实现节能减排，实现低碳生产。

　　精确耗水在线测控系统系统采用高精度电磁流量计和比例阀的形式，利用洗净度传感器对水洗过程进行检测，通过对用水流量进行精确控制，尤其在水压变化、车速变化、开机、停机、织物克重、门幅或品种更换的过程中，系统用水流量自动跟随调整，保证水洗槽内洗净度基本稳定。有效实现了水洗过程中的用水在线检测与控制，实现了用水流量由人工模糊控制到定量控制的转变，在保证工艺稳定同时，一般节水可达20%~30%，并大大提高了产品质量。

　　公司有一套成熟的销售网络，产品已在浙江、山东、江苏等纺织重点省份的印染企业成功应用，如济宁如意印染有限公司、青岛凤凰东翔印染有限公司等，另外，公司根据客户需求对产品进行改进升级。公司还有一支专业的售后服务队伍，负责本公司系列产品的维护，并定期对售后服务人员进行新产品的业务培训，以更好地为用户服务。

　　记者：您如何看待今年的纺织市场形势？

　　顾仁：我认为，纺织行业永远不会真的走下坡路，下坡的概念是阶段性的，这是技术进步的过程、新旧更替的过程，纺织业整体其实还是在进步。目前市场行情比较差，是因为棉花价格倒挂，然后导致一系列问题的出现。棉花价格的变动使中端产品出口困难，因此整个上下游就会受到牵连。当今时代在不断地发生变化，纺织行业也要有大的进步。我们现在已经开始研发D-Z800环锭纺纱线质量智能在线监测系统。

　　据了解，国内细纱机的纱锭大概有近1.2亿锭，要对每根锭子的纱线检测，一般只能通过该乌斯特仪器来测量，但并没办法修改。我们目前生产的系列机器可在每台器械上都进行检测，并且可以帮助去掉或者重新调整纺的不好的地方，这在无形中节省了很多成本。D-Z800环锭纺纱线质量智能在线监测系统实现细纱机纱线断头在线自动监控，有效地减少了棉花浪费，以及锭子空跑的能耗。按照客户需求提供不同层面的系统服务，相对于挡车工巡检，大大提高了生产效率。

　　记者：您如何看待行业升级转型这个问题？企业未来发展有哪些规划？

　　顾仁：目前，国家对印染行业的门槛有所提高，加上企业用工成本和能源消耗等问题，加快了企业的转型升级步伐。10年前，我们的产品就奔着节能降耗这个目标走，到今天对我们产品也是个机遇。以前，我们的产品价格比较贵，有些客户觉得不可行，认为多雇佣几个工人就可以解决生产效率问题。现在节能减排任务越来越重，有很多技术是人工做不到的，另外，国家环保部新的排污标准调整对企业压力很大，都要从根本上提高机械的自动化、智能化、数字化。

　　印染行业专业问题是一次性准确率问题。一次成功率，就是从源头上解决节能减排。目前，企业一次成功率都不是很高，有些品种档次要求高的，一次成功率在70%左右，20%~30%的布需要加工两遍甚至更多遍，才能达到质量要求。要提高一次成功率需要通过智能化在线检测和控制系统实现。

　　多年来，企业一直围绕生产现场做自动化检测、自动化控制，根据用户需求，从以前的点、面检测提升到全面自动化全面自动化系统。未来的竞争是知识产权的竞争。对于纺机企业，以前是只要能生产就会有效益，现在有些企业还停留在生产的层面，而未来是看你的技术能不能在行业竞争中取胜。

　　知识产权支撑一个企业的发展，企业才能走远。转型就是创新，知识产权是国家和企业转型的需要。常州宏大已经走过了25年的发展历程，现已成为国家工信部两化融合示范企业、国家印染数字化系统技术研发中心、清华大学博士生社会实践基地，研发投入占销售额的8%左右，企业一直在努力创造新技术，引领行业发展。