华欣环保新材料 满足市场“真需求”

　　追求真正被需要的产品，是浙江华欣新材料股份有限公司董事长曹欣羊在企业致辞中强调的。他在所著的《存亡论》中论述了自然环境的重要性后认为，原液着色技术生产彩色化学纤维低碳环保，是未来产业的发展方向。

　　华欣新材料以多色系环保纺织新材料为主导产品，是国内最大的绣花线生产基地，专业生产各类环保型彩艳涤纶绣花线、高强度涤纶线、针织地毯线和各类彩色涤纶FDY、POY、DTY涤纶长丝。在注重环保的同时，华欣强调对于品牌的打造，旗下“蓝纺”牌为中国驰名商标，亦有针对高端市场的“黛芙纶”品牌。

　　是什么保证了环保理念体现在一根根的纱线上？公司市场管理部施珂珂说，产品环保要从源头做起，公司的原液着色、免上浆等技术保证了纤维生产的环保，同时又免去了下游纺织品生产链最大的污染环节——染色，使得整个纺织品生产链达到环保要求。企业做实环保、做真环保，而不是将染色工艺、污染加工环节转移出去。施珂珂举了个例子，以华欣环保丝制成的家用地毯受到欧洲市场的追捧，欧洲即使是地毯亦有较高的环保要求，因为他们需要小孩子在地毯上玩耍接触时家长无须担心口腔等触碰到地毯而导致微量有害元素进入体内。而华欣的产品在环保指标上通过了Oeko-Tex标准100的纺织品生态标准认证，所以很容易通过检测，出口到世界各地，从而打破贸易壁垒。

　　做环保是不是成本更高？施珂珂说，企业色纱产品表面上看较普通染色纱线贵，但是整体算下来还是有成本优势。假设环保产品13000元/吨，常规纱线11000元/吨，环保产品已经上色，而常规纱线还需染色与产品周转等费用，加起来也会高于多出的2000元，产品成本优势明显。

　　华欣模式是对传统化纤纺织产业链优化的整合创新，集节能、减排于一身，并且产品环保、能使下游生产成本大幅降低。采用传统染色和上浆技术与华欣的原液着色和免上浆技术比较，华欣新模式生产的产品色牢度好，色差小、色泽艳丽，不仅质量远远胜过传统模式生产的产品，而且采用华欣的新模式，取消了染色、上浆二大污染环节，使染色生产成本仅为原来的10%~20%。

　　“零排放”也带来了巨大的社会效益。随着华欣模式的推广，按年产1000万吨彩色涤纶长丝计算，每年可为国家节电上千亿度，节水23亿吨，节省染辅料130万吨。相当于间接关停100多个万吨级以上的染料化工厂。同时，从污染源的源头来讲，化纤纺织品印染企业对环境的污染主要是化工原料的污染，采用华欣集成新模式将减少或杜绝化工原料的频繁重复使用，从而真正从源头控制污染。

　　目前华欣产品的最大特色除了环保外，颜色种类也丰富多样。施珂珂介绍，为保证客户取货方便，企业对于一些成熟市场的主要产品备有大量色系的库存。华欣投入巨大资金建立了高智能立体仓库自动化配送系统，计算机控制每件货品的传送和筛选。只需输入客户心仪产品的颜色品种的条型码，自动配送系统会调出所选产品。出货效率高，产品周转方便，为巨大的产品体系解决了销售难题。

　　“真正需要”不只是目前市场需要，还是社会发展需要、未来社会需要以及生存环境的需要。企业只有秉承与环境和谐共生、与社会共同发展的理念，才能引导市场变革。而肩负使命，开拓道路，也会享受到转折的机遇与市场的馈赠。