江苏东渡纺织集团： 把“智造”贯穿于全过程

　　
　　江苏东渡纺织集团（以下简称东渡）的前身是张家港针织总厂。1993年，面临重大困难，濒临倒闭。随后，新的领导班子进入工厂，改变原有“借鸡生蛋”的产业机构，重点抓订单、抢市场，另外，着力提升员工素质，鼓舞员工士气，提倡“每个人都是老板”，动员职工加入企业建设和管理。经过多年的积累和努力，东渡现在已经发展成为以研发、品牌、生产、物流为主体，面料、服装及相关配套为主线，集织造、染色、绣花、印花、成衣一条龙服务，科、工、贸为一体的大型纺织企业。

　　结构调整

　　率先“走出去”。近年来东渡实现并完善了“贸易国际化”，通过新加坡、美国、中国香港、日本、韩国分公司（办事处）直接面向国际市场，参与全球采购；“大生产转移”逐步推进，分别在马来西亚、柬埔寨、越南新建合作生产加工厂。2011年公司继续加大与澳洲、美国的合作，拓展新的贸易合作关系，有效地规避了贸易摩擦。现澳大利亚BONDS集团已把研发、制造项目落户东渡并正常运行；柬埔寨第三家工厂筹建工作已完成签约、审批、筹建工作。

　　凸显“差别化”。“差别化”经营是东渡转型发展的经营方略。2011年，研发与营销是公司产品升级的两大重点。面料着重研发，重点是产业用纺织品开发、高新技术纤维产业化应用、产品附加值的提高和面料出口，在科技创新、产品创新、技术创新上有新突破。服装突出营销，重点研究企业由规模扩张型向质量效益型转变战略；主动应对内外需市场变化适时调整市场比例和产品结构；高度关注国际同行业研发、生产机构的转型转移，进一步加大与国际大品牌的贸易与合作，从而提升企业知名度，提高企业经济效益。

　　精细管理

　　◆工作标准精细化。标准是精细化的前提，每一项工作都要制定相应的工作程序和规范标准，使职工每做一项工作都有章可循，并做到流程明晰、责任明确、操作简化。

　　◆目标任务分解精细化。目标任务分解是工作开展实施的基础，要做好工作任务的逐级分解，确保全年任务的完成。首先根据市场的要求制定年度目标、月度目标、一周目标、每日目标；其次，任务落实精细化，将目标任务分解到部门和个人，责任确定到人。

　　◆工作实施过程精细化。对每项工作细分流程环节，对每个环节进行细化，找准关键环节，进行重点控制。

　　◆预算编制精细化。一是预算责任细化。进一步细化各业务部门的预算责任，并加强考核力度。二是费用定额细化。根据生产经营状况的变化，对定额标准实行动态管理，根据市场和业务内容的变化适时调整。

　　◆计划考核管理精细化。强化计划考核管理、做到计划目标分解、工作措施落实、经营状态可控，严格落实谁主管谁负责的考核机制。

　　节能减排

　　加强经营管理，完成了全年污染物排放指标。结合公司实际情况，制定建设节约型企业重点工作和主要措施。加强考核力度，加强节能减排资金的管理，加强成本控制和预算管理，把建设节约型企业与“创一流企业”工作紧密结合起来，切实提高企业的经济效益。

　　强化生产管理与设备改造，提高管理水平。开展环保技术改造，提高除尘效率，降低环保费用；强化检维修管理，推行状态检维修，提高检修质量和设备可用参数，确保全年节能减排任务的完成。

　　2010年，公司搬迁至开发区，淘汰了原SZ7型800kw变压器，投资220万元新建1600kw配电房，选用新型节能设施，2011年6月和2012年7月共投资100万元，为2台600万大卡载体导热锅炉分别安装废热换热器各一台。公司在2011年通过苏州市清洁生产审核，2012年通过能效之星的审核，2012年通过苏州市计量合格的审核。日处理污水10000吨，污水回用率达50%，CODcr运行指标比国家标准低40%、BOD5低50%、SS低60%、色度低40%。

　　产品创新

　　公司凭借多年来和“CARTER’S”、“OSHKOSH”、“GAP”、“TARGET”、“BRUMS”等国际著名童装品牌合作积累的经验，不断研究开发新型“零甲醛”生态童装面料，现已研发了植物染料系列、芳香驱蚊环保系列、Cooldry吸湿速干系列、Sunlite中空保暖系列、Mickface超细柔软系列的面料及服装产品，广泛应用于儿童服装、休闲运动服装。

　　2009年，公司和江南大学、苏州大学等纺织染整类高等院校合作成立研发中心，致力于研究开发新型生态针织面料及环保染整新技术，提高企业创新能力和产品竞争力。目前，公司已自主开发出护理型面料，发热复合面料，植物染色面料，芳香驱蚊环保面料，荧光面料，不脱边面料，防紫外线、抗静电、吸汗速干、单向导水等功能性特殊面料。

　　装备创新

　　近些年，公司不断加大技改投入，引进EXCEL服务器订单生产管理系统，有效降低了应用系统实施的成本、缩短了实施周期、规避了实施风险。

　　建立基础财务管理系统，使公司的生产数据和供应链数据直接汇总到基础财务管理系统，形成规范的财务管理系统，运用人力资源管理软件，实现对各部门人员、生产车间人员的绩效考核体系建设。

　　生产上引进国际高、精、尖的材料模拟测试检测设备、自动化面料染色试样系统、低浴比环保气雾染色设备、低能耗节能型面料后整理设备、CAD服装设计系统、全自动服装裁剪系统、服装自动化生产控制系统、特种电脑绣印花设备等专用设备，以精良的装备，达到降低用工、提高工效、降低能耗、增加效益，提高企业市场竞争力。

　　人本管理创新

　　具有东渡特色的企业人本管理建设的内涵是：以人为本，充分发挥东渡人的智慧、技巧和才能，每个东渡人都是家长，都是管理者，充分调动职工积极性，引导职工进行目标管理和绩效管理。

　　2010年，公司新总部正式落成，在新厂区，职工宿舍、浴室、食堂、职工活动中心、托儿所、职工超市等硬件设施一应俱全，篮球场、台球室、乒乓球室、阅览室等文体活动设施应有尽有。同时，公司实行“一卡通”制度，极大方便了职工的日常生活，使职工实实在在感受到了企业改革发展带来的实惠，增强了职工“爱东渡、做主人”的情怀。

　　近年来，公司与苏州大学、东华大学、江南大学等开展校企合作，利用新技术，开发新产品。同时，与常州纺织服装职业技术学院、沙洲工学院、南通工学院共建创业园基地，为在校大学生提供实习和创业机会。企业一直十分重视人才的培养，积极引进研究生、博士生等高学历、高素质的人才，使企业“学习—竞争—提升”的氛围不断加强。

　　点评

　　江苏东渡纺织集团有限公司利用“三个化”实现转型升级，提升自身市场竞争力。

　　经营国际化：用好国内国际两个市场、合理优化资源配置，从低层次参与国际分工的战略逐步走向高层次国际运营战略，由世界工厂的“打工者”逐步向全球资源的“整合者”转型。目前已形成“总部、研发、品牌机构和高科技面料制造业在张家港本土，外贸中心在新加坡，制造基地分布在国内外，销售市场以美国、欧盟、日本”为主的国际化格局。公司自营出口额由2011年的92764万美元提高到2012年的111492万美元，同比增长20.2%。

　　产业高端化：从低成本战略走向差异化战略，实现从拼劳力、拼资源、拼低价格逐步向追求高附加值的模式转型。凭借多年和多个国际著名童装品牌合作积累的经验，抓紧面料研发和服装营销工作，培育自主品牌。

　　发展低碳化：以可持续发展理念为指导，通过技术创新、节能减排，发展绿色经济，建设资源节约型、环境友好型企业。单位能耗大幅度降低，CODcr、BOD5、SS、色度实际运行等指标远低于国家标准；开发出的生态面料获得了市场好评。

　　评审专家：西安工程大学郭伟、姜铸、李军训