新芳纺织：10万锭半精纺的未来是什么？

　　“创新与领先”，是1个在纺织服装产业里习以为常的广告词，有时人为地听得多了，难免显得不那么客观了。当然，这并不包括那些为供应链以及公司带来巨大利益的创新，如半精纺。
　　在2013中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会前夕，记者走访在中国居领先地位的半精纺加工基地——江苏新芳纺织集团。
　　每个时代抓住一个特色
　　记者了解到，半精纺创始于上世纪80年代，在某种程度上具有中国原创的标签意义，尽管国外也有类似的工艺，但是，2000年左右，半精纺在中国山东、浙江、江苏被广泛应用以后，这个并不十分严谨的专业词汇就被中国打上了主导的烙印，同时也开创一片介于粗纺和精纺之间的广阔空间。
　　据江苏新芳进出口有限公司副总经理陈文磊介绍，新芳最先的核心产品是粗纺产品，粗纺在新芳的核心地位到现在也没有被取代，目前新芳在成品呢绒方面的年生产能力达650万米，是全国最大的粗纺企业，至于半精纺项目，新芳是在2005年集团公司成立以后才着力开发的。目前新芳已具有10万锭半精纺的纺纱优势，已成长为名副其实的全国最大的半精纺加工基地，据悉，全国半精纺总产量在30万锭到40万锭之间。
　　对于半精纺的特点，陈文磊向记者解释道，传统的毛精纺产品纱支高、织物平整细腻，但是蓬松性差，而且用料范围较窄，产品变化小。而粗梳毛纺蓬松、柔软、手感好，原料适应范围广，但是纱支支数低，条干及粗细节不易控制，易起毛起球，正是在这样的毛纺技术状况下，半精纺技术应运而生。半精纺与以往传统的毛精纺、粗纺工艺的最大区别在于，它将棉纺技术与毛纺技术融为一体，形成了一种新型的多组分混合工艺，其前道为粗纺和毛设备加上梳棉机或梳毛机、棉纺的并条机、粗纱机、细纱机；后道为精梳毛纺的络筒、并线、倍捻设备。装备及工艺的改变，解决原来毛纺设备不能解决的问题。半精纺产品通过对毛、棉、丝、麻等天然原料的混纺，体现环保概念，提高穿着舒适度，有效地避开单一原料的缺点，扬长避短，集多种纤维优势于一身，大大提高服用性能。同时，半精纺的面料风格介于精纺与粗纺之间，有明显的质感和肌理效果。
　　对于新芳目前在半精纺领域的领先地位，陈文磊认为，这是新芳的1个企业战略，那就是每1个时代抓住1个特色。不可否认的是，目前半精纺在技术上还有很多需要完善的地方，此时，领衔企业的带动作用，就变得越来越重要起来。
　　找到一项创新的终端需求更重要
　　判断一项技术是否能够应时而出，最重要的是看这项技术是否能够被终端及时而广泛地采用。陈文磊对于半精纺的终端需求显然是研究已久。
　　目前，休闲之风盛行，以半精纺为原料的成衣多以休闲为主，据陈文磊介绍，新芳的半精纺面料在内销市场走的是中高端路线，产品主要用于单件休闲西装、裤装以及衬衫领域，其客户也大多都是中国响当当的休闲品牌，比如，利郎、七匹狼、乔顿、圣得西、雅戈尔、杉杉、法派、柒牌等等，一年中的8、9、10月份正是半精纺集中销售的高峰期。
　　有专家指出，半精纺之所以在内销市场红火的主要原因来源于它的流程短、用工少、成本低、产品多样化、附加值高、利润提升。如，与精纺同质同类产品比较，半精纺原料成本可降低20-30%左右，半精纺纱织就的粗纺风格面料市场售价大大高于同类产品，但生产、原料成本却差异不大。此外，半精纺纱线还可广泛应用于针织毛衣毛裤和T恤上，用半精纺纱线织成的针织毛衣毛裤手感丰满、弹性好、纹路清晰、衣片平整度好，毛衣风格介于精纺针织毛衣和粗纺针织毛衣之间。
　　当然，在陈文磊的眼里，目前以粗纺和半精纺为先天领先优势的新芳纺织集团并非全无挑战，摆在他面前的1个最直接的困惑就是外销订单发生接近风险临界值的变化，原来的外销订单规模大，时间提前量多，产品比较单一，现在外销订单却越来越表现为：产品多样，小批量，时间提前量少。众所周知，1个订单离决策时间越近，就意味着风险越大，无疑，这些外销订单的变化都对企业管理、营销提出了新的挑战。
　　因而，在新芳的未来谋划中，从外销市场向内销市场倾斜、从来料加工向自主研发过渡及从加工基地向品牌发展战略，成为3个关键步骤。据悉，在即将举行的2013中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博览会，新芳在立足粗纺，主推半精纺的同时，将重点主要放在了品牌的终端建设上，熟悉新芳的业内人士认为，新芳的新终端战略，并不仅仅局限于终端客户的开发，抑或是一些代理商的做大做强，因为在这两个领域，新芳已足够强大，新芳的这个新终端可能更多是关于新芳未来谋划的3个关键步骤的解读，事关市场的方向，研发的方向以及品牌未来发展的方向。
　　让我们拭目以待。