创新发展 助力企业扬帆远航——震纶棉纺

　　震纶棉纺董事长沈培荣

　　走好创新这步棋

　　目前整体行业面临内外夹击的困境，苏州震纶棉纺有限公司却未出现停工或裁员的情况，企业运转稳定。是什么原因使得震纶棉纺在逆境中保持稳步发展、平稳增长的势头呢？苏州震纶棉纺董事长沈培荣说：“主要得益于企业转型升级，超前的技术改造及持续的产品创新。”

　　不是高端产业，但做产业高端

　　企业转型升级的关键在于高层决策者的理念和决心。震纶棉纺成立之初，董事长沈培荣就清醒地认识到，虽然棉纺织不是高端产业，但是苏州震纶一定要走高新技术之路，做到产业高端。

　　2006年6月，震纶棉纺引进第一批日本村田自动络筒机，跨出了转型升级、技术改造的第一步。2008年初，震纶棉纺投资2个多亿，引进德国特吕茨勒清梳联和在线检测并条机，日本村田托盘型全自动络筒机。同时引进国内首个经纬纺机1520型1200锭带集体落纱功能的细纱长车。2010年3月，震纶棉纺继续引进国际上更为先进的纺纱设备，德国青泽赛络纺细纱长车、日本丰田赛络紧密纺细纱长车、日本村田NO.861涡流纺纱机等。

　　由于先进设备的应用，大大提高了生产效率。万锭用工从150多人减少到目前35人，节约用工77%，减少厂房占用面积50%，单位能耗降低20%左右，初步实现了生产智能化、连续化、高效化。

　　坚持科技领先，实现持续发展

　　震纶棉纺从建厂起，就果断地决定走“错位”发展之路，将当时深受欧美消费市场青睐的粘胶纤维纱线作为主打产品。几年来任凭市场跌宕起伏，专心致力于纺制粘胶纤维为主的再生纤维素纤维纱线不动摇,同时做专、做强再生纤维素纤维纱线。

　　除此之外，震纶棉纺与东华大学共建“纱线检测中心”和“东华-震纶研究开发中心”，双方通过技术开发、科技资源共享、学术交流、人才培养等方面全方位合作，优势互补，实现产、学、研的深度融合。

　　震纶棉纺依靠“不走寻常路”的产品定位从成立之初只有1680纱锭生产能力的小厂，发展成为生产规模35万锭，年产各类纱线5万余吨，具有国际一流设备的现代化纺纱企业。

　　未来，震纶棉纺将继续以科技领先，走“高起点、快发展、高效益、低消耗、零污染”的发展之路。在设备配置上，进一步提高自动化、连续化的程度。在产品创新研发上，瞄准高端市场，进一步提高差别化的程度，满足不同客户的需求。