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双山集团:不改造就等不到明年

                     

  分析过今年的纺织行业发展趋势后,双山集团董事长朱克荣说,企业再难,改造不能松,今年改造就意味着明年日子会好一点,不改造就等不到明年。

  由于市场上对纱线异纤要求特别高,为了提高产品竞争力,集团投入500万元购进10台纺纱异性纤维检测机。过去异纤都是由人工拣除,每人每天拣300公斤,并且质量难以保证,现在用异纤检测机一台车一天可以检测6吨左右棉花,可以节约用工25人左右,并且保证了异纤剔除率,每年可以节约工资支出达400万元,节约用工近200人左右。

  今年以来,双山集团先后投入近700多万元,引进了4台国外先进的萨维尔自动络筒机,2台国内的自动络筒机,既提高了产量质量,又大大降低了用工。比过去一台同品种普通筒子车产出提高近一倍,每台车节约用工29人,节约工资支出近200万元。与此同时,集团公司投入90万元引进立达并条机,过去并条机不带自动调匀整系统,半制品质量不稳定、重不匀波动较大,引进立达并条机以来,重不匀正常控制在0.8%左右,降低了挡车工工作量,每年每台节电达1.2万锭,节约支出工资达10万元左右。

  实行峰谷电价以来,双山集团制定了一系列相关制度,强化调度人员责任心,改变运行方式,尽可能将平揩车、修坏车、限产、改台(改纱支)等安排在峰期进行,对一些附属设施,制定二班工作制,避开峰期用电。

  集团公司现有细纱机326台,平均月用电量在650万千瓦时以上,由于供电线路较长,无功损耗较大。集团公司投入资金250万元,在细纱机车头开关箱内全部装置无功补偿电容,通过使用、测试计算,效果很理想,直接节电3%,减少线路损失46.5%,从而使细纱机电机运行功率由原来的0.69提高到0.94,3个月就收回投资,吨纱电耗下降了3.6%。


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