改进断条自停装置和复洗机槽循环电机
国产针梳机出条部分易出现断条、绕毛故障,断条后必须及时停车,以避免出现机械故障和造成大量回条。原机自停装置为限位开关,当断头后,开关限位杆靠弹力复位,以切断回路,实际使用情况是弹簧易失效或脱落,使用寿命短,且易出现接地故障。此问题长期以来困扰着生产,先后试过多种方法,均因投入成本高和其他技术问题而搁置。兰州三毛毛条厂大胆创新,取掉了限位开关,在前罗拉前部设计了自停杆,在毛条通过时,由毛将其托起,断头或绕毛时,在重力作用下下降,接通停车触点,实现自动关车。为适应条干轻重变化,在自停杆一端加装平衡重锤,以提高其灵敏度。在线路上不需增加任何电器件,该装置试用了3个月,能达到自动控制效果,制造成本低,结构简单,维护方便,性能可靠,降低了设备故障,特别是减少了小罗拉断裂消耗。 复洗机洗槽循环泵原机设计为了使结构紧凑,电机仅靠机械密封安装,在实践中发现机械密封一旦磨损泄漏,水则灌入电机,影响生产。电机维修次数增多,不但增加了消耗,而且会使电机磁路受损,机械性能下降,甚至报废。针对这种情况毛条厂对电机安装结构进行了改造,在电机与机械密封之间安装了一套组合法兰,使两体分离,可完全避免漏水灌入电机的现象,再也不会产生电机因进水而烧坏的情况。 同时对其他部位也做了相应改动,而且改造成本低,维修方便,经数月运行,状态良好,设备运转效率得到了提高,从而保证了进口设备的正常运转。 转载本网专稿请注明:"本文转自锦桥纺织网" |
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