新型纤维 突围纺企困局

　　恒丰纺织生产车间

　　
　　棉花价格的大幅波动，最终引发了整个棉纺产业的大震动。尤其是中小企业深受影响，企业经营困难重重，部分企业已处于停产、限产状态，大企业开工率也普遍不足。在这种大背景下，陵县的部分纺织企业却凭借先行一步的自我调整，在新型纤维纺织产业上做出了大文章。

　　陵县纺企无危机

　　6月3日，记者在陵县盛泽特色纺织品有限公司吃到了闭门羹。提前联系好的副总经理顾元德，正在车间里忙得脱不开身，“稍等我一下，马上到门口接你们。”十几分钟以后，我们见到了从车间里赶过来的顾元德：“刚刚接到了几个订单，正在加班组织生产。”
　　“加班生产”，今年对于众多纺织企业来说，是根本不敢奢望的一件事情。年初以来，棉价一路下跌、棉纱无人问津，众多纺织企业库存不断增加，遭遇到了历史上少见的“寒冬”。尤其是众多中小纺织企业，部分已经处于停产、限产的状态。
　　“我们今年的效益基本没受市场大环境的影响，一季度效益甚至比去年同期还要好很多。”顾元德告诉我们，现在，盛泽的库存只有300多吨，“相当于我们半个月的产量，处于正常水平。”
　　不仅仅是盛泽，在陵县，恒丰、富华、宝鼎等一批纺织企业，在整个行业都不景气的大背景下，效益却稳中有升，保持了平稳发展势头。拥有15万纱锭的恒丰纺织品有限公司，企业一直满负荷生产，目前库存也只有500吨，相当于企业10多天的产量。而这些企业能够经受住市场风浪考验的法宝，无一例外都是新型纤维。陵县有关部门提供的数据显示，目前，该县已经拥有规模以上新型纤维纺织企业30余家，生产能力120万锭，产能占全国同行业的30%，新型纤维纺织品种更是达到了30多个系列500多个品种，涵盖了市场上90%以上的品种。靠着多品种、差异化、新型化的产品结构，陵县新型纤维纺织企业得以在今年的纺织业困局中独善其身。

　　少用棉才能多挣钱

　　棉价的起起落落是造成这一轮纺织业发展困局的罪魁祸首。
　　“去年，传统棉纺企业大赚了一笔，但他们挣的都是棉花钱。”在纺织业摸爬滚打了近20个年头的顾元德，清楚这个行业里的很多“门道”。在他看来，去年下半年棉花经历的那一轮价格疯涨的过程，让很多棉纺企业失去了理智，“买车棉花一倒手就赚钱，压根不用考虑怎么开发新产品、怎么提升管理水平。”
　　陵县恒丰纺织品有限公司新产品开发销售处处长周全宝，与顾元德的观点如出一辙。“其实，传统棉纺产业的利润率已经非常低，整个行业平均只有4-5%左右，很多管理粗放的中小纺织企业，更是低到1%左右。”他认为，数量众多的中小棉纺企业，产品档次低、产品结构雷同，生产的都是没什么技术含量的大路货，根本谈不上什么市场竞争力。整个产业一调整，棉纱价格一路下跌，棉纺企业就难免要为去年的高棉价买单。
　　而对于恒丰、盛泽这样的新型纤维纺织企业来说，棉花已经不是他们最主要的生产原料，棉价的波动对企业效益的影响基本上可以忽略不计。“棉花现在只占我们企业生产原料的25%左右。”顾元德提供的数字得到了周全宝的印证，在恒丰，棉花在全部原料中所占比例低于30%。
　　棉花价格的起伏波动几乎已经成为了常态，只有少用棉花、减轻对棉花的依赖，企业经营才能少受棉价波动的左右。最开始认识到这个问题的企业是陵县宝鼎纺织有限公司。2008年的经济危机，让传统纺织业面临内外交困的不利局面，宝鼎投资130万元建设了新产品研发专线，先后开发出竹纤维、牛奶纤维等20多种新型纤维，吨纱利润是一般纯棉纱的3倍多。在严寒侵袭的2008年，宝鼎纺织年销售收入居然逆势增长了36%，被业界称为“宝鼎现象”。一时间，陵县众多纺织企业才恍然大悟，纷纷将目光投向了新型纤维产业。县委、县政府因势利导，新型纤维产业在陵县终成燎原之势。
　　棉花使用量的减少，降低了棉价波动给企业经营带来的负面效应，而新型纤维产品的高附加值，又增强了企业的市场竞争力。“目前，新型纤维产品的平均利润率高于10%，是纯棉产品的1到2倍。”周全宝说，新型纤维企业高度重视新产品的开发，像恒丰，几乎每个月都有新产品下线，这些企业自主研发的新产品做到了人无我有，在市场上形成了差异化竞争，提升了企业的市场竞争力，保证了企业较高的利润水平。他们研发的铜铵纤维系列产品，目前在国内只有两家企业能够生产。

　　传统棉纺企业转型不易

　　今年，前所未有的市场困境，逼迫我市众多纺织企业开始重视产品的升级换代，提升企业竞争力。各级各地也纷纷把发展新型纤维纺织产业，作为指导传统棉纺企业转型升级的重点提上了议事日程。
　　“对于传统棉纺企业来说，真正想进入新型纤维纺织这个产业，还有很长的路要走。”顾元德指出，新型纤维产业具有较高的产业门槛，普通的中小棉纺企业并不具备短时间内转产新型纤维的能力。一旦棉纺市场出现好转迹象，绝大多数的中小企业在利益的驱动下，还是会坚持传统的棉纺产业。
　　对于中小纺织企业来说，进入新型纤维产业的第一个障碍就是原料供应渠道不畅。“我们现在是奥地利兰精公司莫代尔联盟的会员企业，”顾元德说，奥地利兰精公司是目前世界最大的莫代尔纤维生产商，该公司对下游纺织企业采取严格的准入制度，从生产设备到企业管理，都要进行严格的考察，只有他们认可的企业才能够成为他们的会员。而如果要从市场上直接购买莫代尔纤维，价格要高出很多。
　　不仅仅是奥地利兰精公司，包括国内的新型纤维生产企业在内，出于维护产品声誉、保持市场稳定的考虑，大都对纺织等下游企业采取会员制的销售模式。陵县的几家新型纤维纺织企业，分别加入了“天竹纤维产业联盟”、“纽代尔产业联盟”等，才获得了原材料的稳定供应。要加入这些联盟，传统的纺织企业必须对生产设备、生产工艺等各个环节进行改造，需要面对很大的资金投入压力。
　　企业管理水平和员工素质被认为是中小企业进军新型纤维产业的最大障碍。“新型纤维纺织产品的特点是多品种、小批量，”陵县恒丰纺织品有限公司主管生产的副总经理贺英华告诉记者，目前他们企业在机产品有40多种，接到的定单最小的一次只有20公斤，上机生产也就几分钟的时间。频繁更换生产品种，对车间管理提出了非常高的要求，传统粗放管理的中小棉纺企业，很难适应。