山东如意有望采用纺纱新技术实现批量生产

　　18日，由国内纺织行业巨头如意集团与武汉科技学院、西安工程大学共同承担的“高效短流程嵌入式复合纺纱方法”推广会在山东济宁举行，这项全新的复合纺纱技术实现了超高纱支的纺纱，有利于资源的充分利用。而如意集团旗下的山东如意（002193）也将成为其中的受益者，目前公司已完成新技术的试验工作，今后有望采用该技术实现批量生产。
　　山东如意集团董事长邱亚夫认为，该技术成果已经在如意集团相关产业大面积推广，并进行批量化生产。项目方拥有完全知识产权，在美、日、韩、欧盟等国和地区申请了专利保护。邱亚夫指出，如意集团将在全行业推广该技术，促进行业技术进步。业内人士认为，该技术在国内推广，至少将增加纺织业上千亿元产值和上百亿元利润，对提升中国纺织产业内涵价值、走出国际金融危机困境、加快纺织强国的建设步伐，具有深远意义和影响。
　　据悉，嵌入式复合纺纱技术的开发历时三年，经过上万次调试才最终成功。该套纺织技术创造性地添加了一种“加捻三角区”装置，大大降低了成纱对纤维跟数、长度的要求，使低支原料能够进行高支纺纱，实现了资源的优化利用。在传统的环锭纺、平行纺设备中，不但以往100%下脚料的落毛、落纱可再利用，而且毛、棉、麻、化纤等各种纤维可任意组合成多组成分、多功能的系列产品。
　　山东如意集团副总裁丁彩玲介绍了该项技术的特点。高效短流程嵌入式复合纺纱技术实现了对传统纺纱纤维根数的突破。如意集团在产业化的过程中创造出棉纺500英支、毛纺500公支等可纺支数的世界纪录；还实现了对传统纺织原料应用范围的突破，大大降低了对纤维长度和强力的要求，将原来的纺织下脚料开发出高品质的产品，将原来难以利用的材料如羽绒、木棉纤维等成功地开发出纱线、织物和服装产品，实现了原料的优化利用和充分利用。
　　中国纺织工业协会会长杜钰洲在发言中指出，在落实国务院纺织工业和装备制造业调整振兴规划的工作中，高效短流程嵌入式复合纺纱技术的发明、产业化和今后在全行业的推广是一个突出的亮点和成功的典范。
　　杜钰洲说，高效短流程嵌入式复合纺纱技术是我国纺织行业拥有自主知识产权的原创技术，该技术对传统纺纱技术从理论到实践都形成了突破。杜钰洲还表示，高效短流程嵌入式复合纺纱技术将对纺织工业传统纺纱技术带来革命性的变化，它的研发是一个集成创新的过程，从纱线到最终服装产品都进行了系统的配套开发，属于产业链的集成。
　　杜钰洲进一步指出，纺织行业并非外界所认为的夕阳、限制类、高风险的产业。纺织行业要将创新深入到细节，扩展到系统集成，技术上的突破会带来新的利润空间。杜钰洲认为，提升创新能力是纺织行业实现产业结构调整，战胜金融危机，实现纺织强国的关键所在。嵌入式复合纺纱技术的突破对于鼓舞人心、提振整个行业的信心具有积极意义。