美国棉花公司用非赢利模式打造赢利供应链
作为一家代表美国陆地棉花生产者及进口商的研发和推广机构,美国棉花公司目前由位于北卡罗来纳州加里的全球总部及研发中心、纽约的消费营销办事处以及位于洛杉机、日本大阪、新加坡、墨西哥城以及中国上海的办事处组成,这家非赢利性机构的主要目的是保持和继续拓展棉的市场份额和棉制产品的可赢利性。 2012年,美国棉花公司将参与中国本土的两大活动,3月北京CHIC和10月上海INTERTEXTILE,其在中国的发展策略还将延续2011年的主题——BYNATURE、BYDESIGN,以此树立公司在行业内的形象并继续推广其技术。长期以来广受关注的美国棉花公司生活方式调查也将延续一直以来的关注点,关于牛仔的,关于环保的,关于开学服装的,关于节假日消费的…… 此外,美国棉花公司今年5月份会在香港召开以HYBRIDMARKETING为主题的亚太区会议,融合整个供应链的各个环节,号召大家群策群力,共同推广新技术,推进棉质产品的发展。 三个层面多方位服务中国纺织 一直以来,美国棉花公司分别从技术,消费者推广和纤维服务几方面来服务于中国纺织业。 从技术方面来说,美国棉花公司拥有多项完美改善棉质产品各项性能的专利技术。例如风暴牛仔TM技术,是一项用于100%纯棉牛仔的超级防水透气整理技术,可以保护穿着者不受雨雪及其他潮湿天气的困扰,具有优良的透气性和良好的时尚效果;通过全棉自然弹TM技术生产的产品和其他的弹性面料最大的不同就是产品中没有任何的氨纶丝或其他弹性纤维,同时这种弹性不会因为家庭水洗而减少它的弹性;微型窗技术是一种全棉服装的吸湿快干整理技术,可以把水份从皮肤表面迅速传导到织物外侧,从而保持身体干爽,适用于运动服饰,微型窗针织物比普通针织物芯吸效果强30%以上,单向导湿性能可以达到普通针织物的14倍;TransDRY棉织物的吸湿快干技术制成的服装也可将湿气从体表迅速导出导衣物外侧,同时减少运动过程中织物与皮肤的粘附力,提高穿着舒适性,技术要点是在纺纱之后、织造之前,对棉纱进行特殊的TransDRY整理,织造后再对织物进行一次培烘过程,然后再进行正常的前处理和染色;StormCotton技术则可广泛应用于户外运动或工作,通过专业性性测试,该面料的拒水性达到相关标准,而透气性也与普通棉制面料没有区别,另外,家庭水洗干燥时间测试表明,StormCotton织物的干燥时间也明显短于普通织物。 从消费者推广层面上,美国棉花公司和美国国际棉花协会一直在中国共同主办“棉花——超乎你的想象”消费者推广项目,向中国消费者宣传棉的多功能和时尚性,促进中国消费者对棉及棉制品的认知和喜爱。通过消费者推广,间接拉动棉及棉制品消费,巩固棉的市场份额并提高产品附加值。 从纤维服务上来说,美国棉花公司的优化配棉管理系统是一种用于生产连续优质纱线的世界领先棉花管理系统,它对于生产连续优质纺织品而言是至关重要的。棉花纤维管理采用优化配棉管理系统软件,将使棉花管理者能够从轧棉到纺纱的过程中更加精确地进行盘点、评估以及决策,有利于使用者节约生产成本。 十余年了解合作让发展更高效 就美国棉花而言,目前中国是最大的棉花进口国,并是世界上最大的棉制品生产及消费国家。 在过去十余年里,美国棉花公司一直和中国纺织业紧密合作以巩固棉的市场份额。自从美国棉花公司成立以来,其在中国的上海和香港代表处一直服务整个供应链。美国棉花公司为供应链合作伙伴们提供了全面的帮助,以鼓励人们对于棉花的使用,包括整合各种理念、创新、市场资讯以及专业知识,为客户提供必要支持,以帮助他们更加高效、更具收益地生产、推广和销售棉制品。美国棉花公司中国办事处有拥有丰富经验的业界专家,他们了解产品研发、制造和原料采购的各个环节。 中国纺织企业在经历经济低迷洗牌过程后,虽然目前格局稍稳,利润率回升,但要在国际市场上获得稳定的竞争力,还有很多工作要做。美国棉花公司总裁兼首席执行官J.BerryeWorsham认为,中国纺织企业要通过创新来提高产品技术含量,增强自身竞争力,并积极利用开放性交流平台争取展示机会和更过国际买家交流合作。为此,美国棉花公司曾经为成功采用公司技术生产出产品的供应商建立展示平台,结识更多的买家,并与来自美国棉花公司的技术专家分享技术应用心得。正如公司高级副总裁MarkMessura谈到:“技术创新将是棉纺织工业通向可持续性发展的途径。而可持续性发展始终是棉纺企业前行的指导原则。掌握实用创新技术,有助于整个亚洲纺织供应链的良好运行。” J.BerryeWorsham表示:“棉花和美国棉花的将来与中国的纺织行业是紧密相联的,美国棉花公司愿和中国纺织业界一起努力,确保两者的战略联盟长期而富有成果。”美国棉花公司全球供应链之副总裁石田克郎(KatsuroIshida)也谈到:“美国棉花公司愿为中国乃至亚洲纺织供应链提供丰富而全面的、能够使之保持竞争力的纤维产品和消费者推广的信息和技术支持。” 转载本网专稿请注明:"本文转自锦桥纺织网" |