两会代表委员:别让原料成瓶颈
全国人大代表、浙江华峰氨纶股份有限公司董事长尤小平谈到,全球石油资源的紧缺使能够替代石油的可再生、可降解的新型化纤原料的经济性日益显现,以生物质工程技术为核心的绿色生态纤维及材料的发展速度不断加快,成为引领今后化纤行业发展的新潮流。
尤小平认为,在生物工程技术产业化研发方面,美国居于领先地位,特别是在聚乳酸纤维(PLA)聚合技术、丙二醇(PDO)产业化生产技术上已取得重大突破。这无形中增加了我们在这一领域研发的紧迫感。在当今高棉价时代,化纤新品种由高仿真纤维(高度模仿天然纤维,达到与天然纤维同样的性能),向超仿真纤维(不仅具有天然纤维的性能,且具有天然纤维不具备的其他良好性能)发展已是大势所趋。他认为,“十二五”时期化纤行业将进入“超天然”的新纤维时代。在这方面,我们不妨学一学日本,他们正加大差别化纤维的研发力度,大幅度提高化纤的差别化和功能化水平,已经走出化纤仿真(仿天然纤维)的旧模式。
加强纤维资源循环利用
重视开发再生纤维原料,提高废旧纺织品的回用率,将废弃化纤和塑料产品资源化是今后发展的大趋势。
“十二五”规划明确提出,要支持废旧纺织品循环利用。全国人大代表、浙江宜山镇宜一村党委书记杨成涛谈到这一问题显得格外兴奋,他告诉记者,去年棉价走高以来,他所在的浙江宜山镇苍南县的再生棉效益特别的好。“所以,今年两会我提的建议是关于扶持苍南县再生纺织业转型升级。”
杨成涛介绍说,在明清时代苍南县就出现了土纺土织,在漫长的岁月里,土纺土织经历了纺织机从简到繁、从手工操作到自动化,产品从单一到多种规格花色品种、从棉麻织品扩大开涤纶纺织品,逐步提高、逐步发展的过程。改革开放30多年来,苍南县众多购销员长期在外,收购了全国各地和部分东南亚地区服务企业的废弃布角料,2010年全县共外,收购了全国各地和部分东南亚地区服装企业的废弃布角料,2010年全县共外购布角料达到112万吨,年产再生纤维90万吨,按每亩棉花产量200公斤计算,相当于450万亩棉田的产量。
去年就纺织品回收利用向全国人大提交议案并得到国家发改委积极回复的全国人大代表、浙江富润控股集团董事局主席赵林中,对此的体会就更深了。他告诉记者,今年两会,他从减少用棉、降低成本的角度出发,仍然关注加快废旧纺织品的回收与开发利用。
赵林中谈到,我国是一个纺织大国,但据我了解,每年产生的废弃纺织品总量据估算达2400多万吨,而回收利用的不到万分之三。尽管许多地方企业已经跃跃欲试想进军该产业,但缺乏相关回收技术和大规模废旧纺织品回收渠道,使他们望而止步。另外,以石油为原料的化纤和塑料产品已经浸透在我们生活和产业的所有领域,这类废弃物已严重地危害着生态环境,成为全球公害。这类废弃物主要的处理方法是焚烧或掩埋,由此对环境造成的不利影响已被世人所公认。因此将其资源化是解决废弃物环境问题今后发展的大趋势。
在再生纤维的开发以及纤维回收利用的问题上,全国人大代表、浙江纺织服装职业技术学院院长王梅珍与许多纺织界代表委员都有共鸣。王梅珍说,在天然纤维资源日趋紧张的情况下,我们在加大力度开发化纤等原料的同时,还应注重这一资源的循环利用。
对此,王梅珍建议国家和行业要重视开发再生纤维原料,提高废旧纺织品的回用率。她说,在这方面,我认为应从几个方面入手:一是制定法律法规和标准。制定针对废旧纺织品回收再利用的法律法规和标准,使之形成一个完整的产业链,并带动相关产业的发展。二是设立机构或组织。结合我国纺织工业的实际情况,建议由政府拿出部分资金,成立专门的废旧纺织品回收再利用机构。三是加大研发推广力度。提高纤维资源回收再利用的技术研究,扩大应用范围,引导针对不同的废旧纺织品,选择合适的回收再利用方法。四是倡导政产学研模式。建立与鼓励废旧纺织品资源回收再利用的“政产学研”机制,建议以“国家政策支持、专门机构负责回收、科研院所技术支撑、企业开发利用推广”的多元融合式发展模式为机制。
|
查看所有评论