简述再生远红外聚丙烯的造粒工艺以及纤维性能情况

3.纺丝温度

聚丙烯的纺丝温度一般根据MI的大小来设定，MI值大，设定温度低，MI值小，设定温度高。再生远红外聚丙烯MI较高，纺丝温度应降低。但纺丝温度也不宜过低或过高，过低，熔体粘度过大，流动性差，出丝不易，且不均匀，造成喷丝头拉伸时产生熔体破裂现象，有时无法卷绕和生头，甚至出现全面断丝或硬丝；纺丝温度过高，因是再生料纺丝，大分子已发生降解，纺丝时烟雾较大，粘度降低过多，丝束内应力小，由于相对分子质量降解程度较大，纺丝时易产生注头和毛丝等；同时还会由于熔体粘度过低，流动性大，而形成自重引伸大于喷丝头拉伸造成并丝现象；另外，后加工缠辊严重，成品强力将有明显下降。生产实践中，根据纺丝情况来确认纺丝温度，一般再生远红外丙纶纺丝温度设定高于其熔点100℃左右。

4.集束总线密度

集束总线密度是根据后加工卷曲能力而定，生产中卷曲机的集束总线密度约为7.0×105dtex（涤纶）。而生产中再生丙纶的集束总线密度的设定一般比涤纶少。

5.拉伸工艺

在中低速度下纺出的初生远红外丙纶强度比较低，伸长大，须进行拉伸才能满足纺丝加工的要求。由于经过重新熔融造料，再生远红外聚丙烯相对分子质量及其分布下降，导致纺丝张力下降，从表2中可以看出，成品强度也有所降低。由于纺丝张力下降，拉伸倍数不宜设定过高，在生产实践中，再生远红外拉伸倍数一般设定在2～3倍。

表2 拉伸倍数与纤维强度的关系