变色纺织品及其应用

　　摘要:文章介绍了加工变色纺织品的三种方法及其变色纺织品的应用，重点介绍了变色纤维及其勺口工方法。
　　关键词:变色纺织品及其应用
　　文献标识码:A文章编号:100乡3028(2007)02-0054-03
　　1.前言
　　所谓变色纺织品是指随外界环境条件(如光、温度压力等)的变化而可以显示不同色泽的纺织品。生产变色纺织品主要有利用变色纤维加工技术、染色加工技术和印花技术三种方法。纤维技术主要有溶液纺妊型、熔融纺妊型(包括聚合法、共混纺妊和皮芯纺妊)和后整理型三种;染色技术是采用变色染料染色;印花技术是采用变色涂料进行印花。与印花和染色技术相比，变色纤维技术开发稍晚。但变色纤维技术有着明显的优点，它制成的织物具有手感好、耐洗涤性好，目_变色效果较持久等特点。随着功能织物的兴起，这种技术引起了广泛的关注。
　　2变色纤维及其制造方法
　　2.1变色纤维
　　所谓变色纤维是一种具有特殊组成或结构的、在受到光、热、水分或辐射等外界条件刺激后可以自动改变颜色的纤维。变色纤维材料是近年来迅速发展、极富生命力的高技术功能纤维，它具有高附加值和高效益。
　　2.2变色纤维的种类
　　变色纤维的类型大致分为光致变色纤维材料、热敏变色纤维材料、电致变色纤维材料和其他变色材料。目前主要品种有光致变色和热敏变色两种。
　　2.2.1光致变色纤维
　　光致变色纤维是将光致变色材料和高聚物共混通过溶液纺效、共混纺效或复合纺效技术制得的纤维。它在太阳光或紫外光等的照射下颜色会发生变化，当光线消失之后又会可逆地变回原来的颜色。或某些物质在一定波长的光线照射下可以产生变色现象，而在另外一种波长的光线照射下，又会发生可逆变化回到原来的颜色。
　　2.2.2热敏变色纤维
　　热敏变色纤维的加工方法除了将热敏变色剂填充到纤维内部外，还可将含热敏变色微胶囊的氯乙烯聚合物溶液涂于纤维表面，并经热处理使溶液呈凝胶状来获得可逆的热敏变色功效。它是通过在织物表面粘附特殊微胶囊，利用这种微胶囊可以随温度变化而颜色变化的功能，而使纤维产生相应的色彩变化，并目_这种变化也是可逆的。
　　2.3变色纤维的制造方法
　　变色纤维的制造技术主要包括溶液纺效法、熔融纺效法、后整理法以及接枝聚合法。
　　2.3.1溶液纺效法
　　溶液纺效法即将变色化合物和防止其转移的试剂直接添加到纺效液中进行纺效。例如日本松井色素化学工业公司就此技术申请了专利。由丙烯睛/苯乙烯/氯乙烯共聚物、变色类化合物组成的溶液放入水浴中，经水洗得到光致变色纤维。该纤维在无阳光条件下不显色，在阳光或紫外线照射下显深绿色，可用于制作服装、窗帘、地毯和玩具等产品。
　　2.3.2熔融纺效法
　　熔融纺效法又分为聚合法、共混纺效法、皮芯复合纺效法。
　　(1)合法
　　将变色基团引入聚合物中，再将聚合物纺成纤维。如合成含硫衍生物的聚合体，然后纺成纤维。它能在可见光下发生氧化还原反应，在光照和湿度变化时颜色由青色变为无色。
　　C共混纺效法
　　将变色聚合物与聚酷、聚丙烯深酞胺等聚合物熔融共混纺效。或把变色化合物分散在能和抽效高聚物混融的树脂载体中制成色母粒，再混入聚酷深丙烯、聚酞胺等聚合物中熔融纺效。例如，原中国纺织大学采用该法制得两种性能较佳的光敏变色聚丙烯纤维。一种为光敏剂和聚丙烯切片共混纺ALL所得纤维经阳光照射后会由白色
　　变为蓝色;另一种由光敏剂深丙烯切片和黄色色母粒共混纺ALL所得纤维阳光照射后由黄色变为绿色。该法虽然简便易行，但对光致变色化合物的要求很高(如耐高温等)，因此其应用受到一定限制。
　　⑧支芯复合纺ALL法
　　皮芯复合纺ALL法是生产变色纤维的主要技术。它以含有光敏剂的组分为芯，以普通纤维为皮组分，共熔纺ALL得到光敏变色皮芯复合纤维。芯组分一般为熔点不高于2300C，含1%一40%变色剂的热塑性树脂。变色粒了的尺寸为1SOlam，耐光性>2000C(30mi。后无颜色变化)。皮组分为熔点众80℃的热塑性树脂，起维持纤维
　　力学性能的作用。由这种光致变色复合纤维制成的织物无论是在手感、耐洗性方面，还是在耐光性、发色效果等方面都得到了很大提高。
　　2.3.3后整理以及接枝聚合法
　　采用后整理聚合技术也可使纤维具有变色性能。例如，将纤维或织物用含毗喃衍生物的单体浸渍，单体一般为苯乙烯或醋酸乙烯，单体在纤维内进行聚合，使纤维具有光致变色性。如效织物在60℃下于上述组分的溶液中聚合1h，可保持光致变色性6个月以上，用于制作服装、伞、衣饰等时显出特殊的迷人效果。后整理聚合技术对变色材料的要求较低。它不经过纺效过程，变色材料的分解温度可低于纺效温度。由于在纺效后引入变色化合物，故对纺效工艺没有影响，也不会影响纤维的力学性能。该法操作