纯棉蜡印布生产工艺探讨

(2)染槽中保险粉含量不足时，染液呈蓝黑色，不透明；过量时染液呈黄色透明液体。

(3)正常开机染色时，每染1000m，要在各染槽续加料50-100L，并补充0.5kg保险粉和lL左右30%的氢氧化钠。

(4)为防止染斑产生，每周应清理染槽一次，以便及时清除脱落在槽中的蜡质，防止其粘附在织物上。

(5)染色过程中最好一车布打一下机样，及时检查染物的色泽情况，发现问题及时处理。

(6)为了提高染色效率和深度，必要时可在化料时加入适量的硫化黑。经验证，这对提高染色效果非常有效。

近年来为了提高生产效率，有相当一些企业采用了纳夫妥染色工艺，实践证明其深受市场欢迎。

4 甩蜡

甩蜡的目的在于使蜡块产生类似于石头自然纹裂的折痕。根据花型、风格及客户的要求不同，可分为重甩、中甩、轻甩和不甩几种类型。甩蜡时要注意以下儿点:

(1)根据来样及客户要求，在甩蜡中要及时检查甩蜡的轻重情况，及时调整以达到来样要求。

(2)要控制好甩蜡桶中的容布量，容布太多虽易获得较多的蜡纹，但很易打结，造成出布开幅困难；容布量太少则不易获得丰富的蜡纹。

(3)一般泥点及细线条花型要适当轻甩，否则得不到理想的效果。块面花型可适当重甩。

(4)需要染双蜡纹的花型第一遍甩蜡一定要轻甩。

(5)甩蜡出布开幅时要做到开幅平整无折，防止布在开幅机打手前跑偏，否则很易在染色中产生直条痕。

5 染蜡纹

靛蓝蜡纹的染色在甩蜡后一般不需要水洗或碱洗，可直接到蜡纹机上染一至二格靛蓝即可。

5·1 彩纹染色

目前常见的彩纹主要有绿纹、介纹、双蜡纹等。彩蜡纹在生产中应注意抓好甩蜡、洗蜡纹关，洗除蜡纹中残存的蜡质；抓好烘蜡染色关；抓好化料关，严格按工艺要求进行化料等工艺问题。

5·2 参考工艺

参考工艺为枣红(底)芥纹。

打底：AS-B0 l8kg

AS-SG 3kg

30%NaOH l8L

NaCl l2kg

总液量 600L

染底：红B lO.5kg

NaNO₂ 5kg

30%HCl l8L