彩棉丝光针织面料的“绿色加工” 工艺
彩棉不需要传统的染色加工,它制成的色纱和纺织品不含有残余的甲醛、禁用染化料助剂和重金属等有害物质。在崇尚回归自然的绿色消费的今天,天然彩色棉产品的生产必须做到在加工过程中的各道工序、各个工艺,都必须严格实行绿色生产,以保持其产品“零污染”的环保特色,保持纯棉织物的柔软、吸汗、舒适自然的优点。通过合理的整理加工,使其具有抗菌、防缩等功能,从而最大地提高彩色棉产品的附加值。 工艺流程:坯布→烧毛→精练→烘干→丝光→水洗→超喂湿扩幅→烘干→开幅→轧整理液→定形→预缩→检验→包装。 生产工艺要点 烧毛:是为了去除布面毛羽,提高面料的光泽。设备选用德国L INDAUER2DORNIER 公司的SMA 圆筒针织物烧毛机。该机通过圆形扩幅器将圆筒形针织物充分撑开,使织物线圈均匀张开,从而不仅可以去除表面的毛羽,还可去除纱线与纱线之间的毛羽,使布面纹路清晰,有利于提高面料的光泽。 精练:彩色棉纤维的杂质含量约是普通白棉的2~5倍,所以要加强精练力度,以去除棉籽壳和杂质等。需要注意的是,在不同碱剂、工作液pH值、作用温度和时间条件下,彩色棉产品的颜色会有很大变化:pH值小于7时,颜色会偏黄;pH值大于7时,颜色会偏蓝。 精练设备常选用常压溢流喷射染色机。该设备由高压喷射的工作液来推动织物作循环移动,以保证工作液与织物充分接触,确保精练效果。精练完成后,要进行充分的水洗,使织物有良好的吸水性,以保证后道丝光整理时的渗透效果。在立式筒状烘干机上进行热风松弛烘干,可使织物在尽可能小的张力下烘干,便于其自然回缩。 水洗:是为了去除丝光残碱,使织物呈中性,保证面料的光泽。水洗前后的缸内工作液的pH值应保持一致。
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