涤/棉混纺织物的抗菌吸湿性功能整理
2.亲水抗静电性:整理后的织物亲水性优异,抗静电性能良好、静电效应小、不易吸尘、有一定防污性、容易洗涤。
3.柔软性:整理后的织物柔软滑爽、手感舒适、风格优雅。
SCJ-891抗菌整理后的织物具有明显的抗菌、消炎、防臭、防霉、止痒、收敛作用,抗菌整理剂SCJ-891在高温时上染纤维内部,可与染色同浴进行,处理后的织物具有良好的服用性能和优异的耐洗牢度。抗菌防臭整理剂SCJ-891是有机抗菌剂,具有以下特点: 1.高度有效:只需少量就即可提供优异的抗菌效果
2.高度牢固 :SCJ-891可以固定在纤维内部并被纤维保护,从而提供卓越功能与耐洗牢度
3.新鲜耐久:用户研究结果表明,使用SCJ-891可以减少纺织品内不良气味的生成
4.用户安全: SCJ-891 所含的抗菌剂已在化妆品和家用品中使用十年以上,并经证明安全可靠,适应皮肤
(5)高上染率 :对环境安全
三.吸湿整理加工过程:
1织物规格: T/C 65/35 80s/2×80s/2 118×78 57” 色织布 T/C 65/35 80s/2×45s/ 120×80 57” 漂白布 T/C 65/35 80s/2×45s/ 120×80 57” 染色布 2 抗菌吸湿整理工艺过程: (1)漂白布 翻缝打印→烧毛→退煮→漂白→丝光→前定型→抗菌防臭和吸湿整理→加白柔软定型→预缩→成品 (2)全色布 翻缝打印→烧毛→退煮→漂白→丝光→前定型→染色→抗菌防臭和吸湿整理→柔软定型→预缩→成品 (3)色织布 翻缝打印→烧毛→碱氧→退煮漂→丝光→前定型→抗菌防臭和吸湿整理→柔软定型→预缩→成品 3前处理工艺处方及工艺过程: 1)前处理: (a)退煮: NaoH 30-50g/l 渗透剂 2 g/l 螯合剂 2 g/l 工艺条件:烧毛:二正二反;车速 80 m/min 退煮:L-BOX 汽蒸箱 102℃ 堆置30 min (b) 漂白: H2O2 (100%) 3-5 g/l 稳定剂 6-8g/l 加白剂 1-2g/l 渗透剂 2g/l 工艺条件:L-BOX 汽蒸箱 102℃ 堆置30 min © 丝光 HaoH 200g/l (2).色织冷堆工艺(碱氧一浴) NaoH 30-35 g/l H2O2 (100%) 10-12 g/l 双氧水稳定剂 15 g/l 精练剂 6 g/l 渗透剂 2 g/l 工艺条件:多浸二轧,塑料布包严;保持定速旋转;室温堆置24小时,热蒸一格,冷洗四格,烘干。 4.抗菌防臭吸湿整理: (1)工艺处方: SCJ-891 50克/升 吸湿排汗整理剂SW 40-50克/升 渗透剂 2克/升 涤加白剂 0-3克/升 柔软剂(亲水性) 30克/升 (2)工艺流程:浸轧工作液(20-40℃ ;轧液率 70%)→热风烘干(80-110℃ 6-10分)→拉幅(160-170℃ ,30秒)→水洗→烘干 (3)注意事项:由于吸湿整理剂与涤纶分子组成单元的结晶形态相同,在高温下能产生结晶反应,使涤纶表面产生吸湿层,从而具有亲水性。在整理过程中,所采用柔软剂非常重要,一定要用亲水性柔软剂,才能使涤棉织物亲水效果优良。对于某些有拒水作用的柔软剂,加入后会阻碍亲水剂的接枝通道,形成拒水膜。 |
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