珍珠纤维纺纱工艺技术

     一、 纤维性能：
    我公司采用的珍珠纤维为东华大学和上海新型纺纱技术开发中心合作共同研发的一种新型纤维--立肯诺，它采用高科技手段将超细珍珠粉在纤维素纤维纺丝时加入纤维内而制成的功能性纤维素纤维，纤维体内部和外表均匀分布着珍珠微粒，从而具有养颜护肤、嫩白肌肤、除痘疔、防紫外线、发射远红外线、吸湿透气、全天然、服用舒适、经久耐用的突出功能。我们使用的纤维规格为1.56dtex/38mm。
    二、纺纱技术要求：
    我公司目前小量生产的品种有TS/XA/LIC32S，RI/XR/LIC32S，SP/XR/LIC32S，JC/VI/LIC23S等品种，从纺纱过程及成纱指标看，此种纤维的可纺性较好，纺纱难度不大，可进行批量生产。
    由于立肯诺珍珠纤维为粘胶类再生纤维素产品，珍珠纤维强力较低，摩擦系数较小（比较滑爽）。因此与其配合的纤维选择既要弥补珍珠纤维的缺点又要保持其优点。在纺制高支纱时请注意与强力低，伸长小材料混纺时混纺比例的选择。
    清花工序：采用化纤流程及打手配置，多松少打，适当减小各打击点的速度，减少纤维损伤。一般棉卷短绒率应控制在3%以内。
    梳棉工序：采用化纤类针布，给棉板刺辊隔距偏大掌握，适当降低刺辊速度，保护纤维，少受损伤，一般生条短绒率控制在4%以下，棉结控制在5粒/克以下。
    并粗工序：根据混纺材料的不同合理控制工艺参数，提高纤维的平行伸直度，减小棉结的增加率。同时注意皮辊表面状态及车间温湿度的控制，以减少飞花的产生。
    细纱工序：适当降低车速，减少对纤维表面珍珠粉的损伤。作好清整洁卫生工作，减少飞花的附入疵点，另外根据混纺材料及比例合理确定细纱捻系数，以达到客户的织造的要求。
    络筒工序：由于此种纤维价格较高，成纱成本相对较高，客户对成纱的质量要求较高，所以作为有害纱疵的主要清除工序，清纱器的选型及参数设计很重要。
    总之，在纺纱的整个流程中，应根据客户的要求把有害纱疵的控制放到首位，以十六级纱疵相关标准进行把关，从而满足客户高定位、高品质的要求。
    三、 珍珠纤维的染色后处理
    在染整过程中，由于酸碱的作用，有可能对珍珠纤维中的氨基酸及微量元素损伤，后整理过程中也有可能封闭珍珠纤维性能，使其无法发生应有的作用。因此前处理工艺制定、染料的选配、染色过程中PH值的控制、后整理中柔软剂的选用特别重要。
    四、 珍珠纤维的应用
    珍珠纤维具有珍珠所特有的护肤功能和抵抗紫外线的功能，并且具有优良的吸湿回潮率，舒适的手感和服用性能，适宜制作高档内衣等贴身衣物。珍珠纤维可应用于文胸、短裤、T-恤、背心、睡衣、运动衣等贴身穿着的服装。