世界上新推出的三大新纤维与技术观察

场上难见其身影。在国内，也有不少单位对此进行过研究，但都仅限于产品试制阶段，没能打通整个牛奶纤维产业化的技术关键点。
    是什么技术使牛奶蛋白纤维产业化的道路艰辛而漫长。了解到，其主要原因是产业化的关键技术--溶剂回收技术没有得到解决。合成纤维的生产要经过合成、纺丝、回收三个环节。其中，回收就是规模化生产合成纤维的关键要素。没有解决回收技术，可以生产纤维，但却无法扩大生产规模，也就谈不上产业化。正家牛奶丝公司正是实现了溶剂回收，解决了产业化的关键技术而获得了国家专利。从1995年，正家公司纺出国内第一束牛奶蛋白纤维以来，就铸就了它在业内的霸主地位。目前国内掌握这项核心技术的只有正家公司。目前，该公司的溶剂回收运行成本比现行工艺降低了3倍，使其规模化生产成这可能。郑宇介绍了公司目前的生产情况。在上海浦东北蔡御桥工业区，有两条牛奶蛋白纤维生产线。他说，去年共生产了200吨牛奶蛋白纤维，"我们准备再扩大生产规模，上一条年产500吨的生产线。到那时，价格可以进一步下降，会有更多的用户。"郑宇描述了今后的开发方向。他说，一是开发内衣系列。因为牛奶蛋白纤维细度细，制成内衣制品有手感柔软、光滑，穿着非常舒适的特点。同时牛奶蛋白纤维外层基本上是蛋白质，对人体皮肤具有很好的保健作用；二是开发毛型纤维，因为牛奶蛋白纤维单纤细度与羊绒接近，甚至可以更细，又具有动物蛋白纤维的特性，所以在梭织产品使用上极具羊绒风格，且成本远低于羊绒；三是开发家纺产品。据测试数据表明，牛奶蛋白纤维具有良好的保暖性能，再加上亲肤保健功能，牛奶蛋白纤维的优良性能完全可以在家纺产品上得到体现；四是在护肤产品。如面膜、眼罩等。郑宇表示，随着牛奶蛋白纤维新产品的不断开发，利用其轻软、光滑、亲肤、吸湿、导湿、透气性好、强度高、染色性好、可加工性能好等诸多良好性能，将制出更多、更好的高品位纺织产品奉献给社会。