; 1、 检查离合器、制动器引线之间是否短路。
2、 离合器、制动器是否漏电。
三、织造常见故障的发现和排除。
A1断经关机
(1) 检查导轨片是否起毛。
(2) 检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。
(3) 检查经纱高低
a) 剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。
b) 经纱是否与筘座相碰(在180°时弯轴后死心时)
(4)检查停经装置,摆动轩两地是否碰撞,弹簧是否松弛B1断纬关车
(1) 检查储纬器上是否缺纬,校正储纬器上的纬纱的圈数。
(2) 检查剑头夹持力是否适中。
(3) 检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。进剑时间70°~75°进入组织边第一根纱。
(4)检查退剑时间与平综时间是否配合良好(退剑时间与平综时间一致,均为295°~320°,要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱)
(5)检查纬纱涨力片的涨力是否适中。
(6)选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时,纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题,应调整选纬杆的高低,并转动织机到达夹纱位置,检查夹纱位置是否正确。
(7) 检查送纬剑头是否变形,头部是否已经翘起。
(8) 检查剑带是否严重磨损,使剑带与导轨间隙过大,剑带运动不稳上下跳动。
(9) 检查剑头夹纱弹力,是否有不足或调节不当。检查剑头进入梭口后,纬纱有无从钳口中滑脱现象。(将织机转动到送纬剑头刚入织口时, 查看钳口有无杂物,并用手拉纬纱)如有容易脱落现象,应调整钳口夹持力。
(10)查纬纱剪刀剪切时间是否过早(一般在75°~80°之间),既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断,使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。
(11)检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。
(12)检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。检查剑头位置是否正确,用手推动剑带检查其活动量。
(13)检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。 (14)检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。
(15)检查是否因为钳口磨损,使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。
(16)检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长,再次引起纬纱时,夹纬弹簧钳将纬纱拉断,其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时,再次引纬时,不能始终将新纱头夹牢而滑脱。
(17) 布面半幅或全幅双纬产生的原因是:
1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。
2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里,接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。
3、剪刀时间不对,纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后,应拆下来修磨或更换新刀片。
(18)检查送纬剑带接纬剑带,导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头(通常剑带和导轨片易磨损,送纬剑进出口处磨损最快)。
(19)检查接纬剑是否偏低,
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