简易评估针织布用纱质量标准

样前后之重量误差率。(D)幼节(-50%)细纱：标准0.9个/10000米以内。测试方法：利用条干黑板上查看，幼节样办比对乌斯特纱疵标准。(E)粗节(+50%)粗节：标准0.9个/10000米以内。测试方法：利用条干黑板上查看，粗节样办比对乌斯特纱疵标准。(F)棉结(+200%)：标准5粒/100CM2面积以内。测试方法：用一张卡纸，中间切出100CM2面积之孔，放在条干黑板上查看计数。(G)异纤杂质：标准0.9个/10000米以内。测试方法：利用条干黑板上查看计数。(H)伸长率：标准-8%以上。测试方法：利用强力测试仪测试。(I)强力：标准12CN以上(静态测试)。测试方法：利用强力测试仪测试。标准：1次以内(断头/10米)(动态测试6-9GM/20RPM)测试方法：利用动态强力测试仪测试。(J)捻度：标准捻系数3.6。测试方法：利用捻度测试仪测试。(K)毛羽：标准20S=N3/4500根，30S=N3/3000根，40S=N3/2500根。测试方法：利用光电式毛羽测试仪测试。以上标准是结合棉纤维及纱线的乌斯特标准，再配以针织物国际四分制收货标准，计算纱线长度内之疵项接受数据而订立。
　　5.如何配合计算机作分析应用：资料作量化数值：以上各项测试，结果及标准均己转化为数值，因此更容易作数据输入，祇要利用计算机作简单程序，作为测试报告及分析表，内容以各项测试项目，标准值己定立，祗需每次测试将各项之实际测试结果数值输入，计算机设定各项数值比对，便得出是否合格或不合格。分析与应用：按结果便可作出该批纱线之评价，利用各项测试数据，便可定出生产何种织物，首先订立各测试项目对各类织物之影响，将指引输入计算机，以便计算机按结果作应用分析。首先，选出主要之项目作为控制织物生产之指针，其它的项目结果祗作为参考，或次要影响指标便可。第一主要织物指标为条干，可将一般针织布类分开，条干要求高排前面，如单纱平纹布，单纱罗纹布，单纱珠地布，单纱灯芯布，双面布，双纱布，位衣布，毛巾布，提花不浮面布类等，条干数值好，可用于最前之布类，稍差则放在后面之布类。第二主要织物指标为异纤杂质，控制着染漂白项目，数值合格则可用于漂白，否则按数值排用于中色及深色。第三主要织物指标为棉结(白星)，控制着染中，深色项目，数值合格或低则可用于深色，否则按数值排用于中色(当然还有起横之因素)。企业自定标准：以上祗列出评估分析之方法及框架，企业可利用自身之能力作出不同测试项目，及订下配合企业客户要求之标准，再将标准分解成多级，配合各类织物内，便成为企业之标准，在用纱要求上定下方位，反馈给上游纺纱厂，纺纱厂亦可按织布厂之要求及纱线的评价，作出改良修定，有利双方之合作。针织厂简易评估纱质一般针织厂对评估纱质未有规范的方法，加上大部份针织厂规模不大，估评测试方法上及仪器上不全面，一个简单方法必然受业界欢迎，以上之测试内容，应符合一般针织物上，当然，要更详细更全面更好，各企业按自身条件及要求，制定自己的企业标准，而上游纺纱厂可按照各项标准要求，再参考棉纤之质量数据，才设定纺纱条件。结论：纱线的质量标准就是它有效转化为机织物或针织物的能力，购纱者的接受标准也是根据纱织成布后的外观来确定的。有了“纤维质量规范”，就等于给出了纱线加工的基本成份的质量规范，有了“纱线品质规范”，就等于给出了机织或针织的基本成份的质量规范。在纱线的生产者和使用者之间质量规范是相互接受。利用现有数值作为评估棉纱质量，选取与针织布有关系之项目数据，配以简单测试仪器及方法，订出快捷之测试方法及标准，方便针织业界使用。由于织造机械速度的提高，而停机的结果都是评价织造成功与否的标准。因此，在织造过程中停机次数的参考数字是一项评价，纱线的“可织性”亦十分重要。将来最终测试方法以动态为主，尽量加入织造时之张力及速度，便测试结果数值更接近生产，而在数值相互参考时更具实用价值。