简易评估针织布用纱质量标准

　　简易评估针织布用纱质量标准
　　1.引言：棉纱的质量特性通常是指一系列的数字，以及这些数字所代表的单位的适宜参数。由于在近十到二十年棉纺工业发生了很大的变化，这些纱线质量特性参数，已经取得了国际的认可和接受。同样地原料之棉纤维的质量特性参数，亦在国际认可和接受下被挑选利用，纺纱厂都能利用这些客观的测量棉纤质量特性参数，评价其可纺性，或者在纺纱过程中棉纱的反应，并且可根据所得到的结果分释其原因。下游用家如织布厂同样地，利用这些纱线质量特性参数，评价其可织性，但在针织业上，这些评估仍未能取得国际的认可和业内共识。
　　2.昨天与今天：不论是棉纤维或者是纱线的质量，其评估项目及方向都和以前大不相同。现在，纺纱厂粗纱和梳并时都能在实验室检验纱线的特性，在纺纱的过程也能监测纱线质量，主要是监测特殊情形和“不良品”。纱线的质量，可以用一定的质量特性来表示，这些质量特性可以用适合的仪器来测量，这些实验数据可以和统计的经验值相比较，这些质量特性值也可以用表格以“规范”的形式列出，取得纱线生产(纺纱)和纱线加工(织布或针织)的共识，织布厂或针织厂将根据加工的能力和成品的外观来评价纱线的特征。因此，纺纱，织布，针织应该取得共识，建立一个可接受的纤维和纱线质量规范的程序。过去这些共识在梳织界上己获得接受，今天针织界亦应参考其可行性作共识。本文将棉纤维和棉纱的质量特性，以及对针织加工有影响的质量特性列出作参考。
　　3.棉纤维质量规范：纤维的质量和纱线的质量之间有一定的直接关系，例如:强力较大的纱线一般是由强度较大的纤维加工而成.(在同等条件下:例如，捻度相同等)因此，描述纱线的质量前必须参考纤维的某些特性，例如：纤维的棉结含量，三丝含量等等，如有此类数据，便可以根据已知的那些纤维特性来预计纱线的质量特性，并可估计纱线加工成针织物后之影响。例如：一般棉纤维的规范参数(a)稳定长度(HVI)：2.5%伸长，应该1.08”或者27.4mm，此项可影响成纱质量。(b)纤维细度(HVI)：纤维细度(细度/成熟度)值最小应该是3.8，并且不大于4.6，同一种材料时偏差不大于+1/-0.2，此项影响成纱条干及染色受色度起横等问题。(c)颜色(HVI)：反射值(Rd)不小于75，黄色值(+b)不大于10，此项影响成纱织造后织物黄白及染名起横。(d)棉结(AFIS-N)：每克的棉结数须小于300，此项影响成纱织造后织物染色及印花外观。(e)强力(HVI)：强力必须大于20g/tex，此项影响成纱织造时生产运转顺利，及织物之爆破力。(f)伸长率(HVI)：伸长不能大于6%，此项影响成纱织造后织物规格及尺吋稳定性能。另外一些重要的质量特性值例如：伸长偏差，细度，成熟度，糖分，杂质三丝，灰分等等，亦是直接或间接影响纱线外观及内在质量。尽管实验室目前未广泛进行每项测试监控，但是将来，这些质量特性值将是“可纺性”数值的基础，更是成纱后之质量反映。针织厂可参考性之相关数值对于某些特性，仅有有限的经验值可以利用，希望有更好的数字可以利用到。在这些方面，测试前对仪器正确的较准是非常重要的。对于将来更重要的是，这些特性值能够得到标准的定义并且被国际上所接受。评估棉纱质量与针织布的关系：一般环锭纺纱线参数，例如：支数偏差CV100m%(纱线)绦干均匀度(CV0.01m)%(纱线，粗纱，粗条)筒管之间差异(CVB%)(纱线)不均匀指数(纱线)幼节(-50%)细纱粗节(+50%)粗节棉结(+200%~280%)(纱线)毛羽(H)毛羽变异系数(SH)(纱线)筒管之间差异(CVB%)(纱线)断裂强度(CN/TEX)断裂强力差异(CV%)(纱线)断裂张力(CN.CM)疵点数(纱线)棉结含量(粒/G)(原棉，普梳棉的喂入物，粗条，细纱)以上各项疵点值，都能根据乌斯特环锭纺测试仪测得，包括生产在线的未经清除和经过电子清纱器的纱线的疵点值都能得到，乌斯特提供了生产在线的质量特性值，并取得国际的认可和业内共识。
　　4.如何选取针织纱线的质量特性值，及测试方法：因乌斯特提供了生产在线的质量特性值，并取得国际的认可和业内共识，故祇需选取配合针织物之测试结果，或相关数椐，配以简单测试仪器，并以成衣厂对针织物之收货标准为基础，订为对棉纱线之测定项目及标准。例如：(A)条干均匀度(CV%)：20S为11以内，30S为12以内，40S为13以内。测试方法：此项测试以乌斯特仪器测试，故由纺纱厂提供数值参考。可利用条干黑板测试仪，作比较，标准可用美国ASTM(36S-20S中A及B为合格。)(B)支数偏差：标准+/-1.5%测试方法：用纱支测试仪，作100米纱线称重计算。(C)公定回潮：8.5%测试方法：用烘干法比对纱线试