现代清梳联技术特征与发展趋势

5智能化进一步提升清梳联现代技术水平

随着工业技术的发展,纺织机械更多地溶入变频技术、计算机技术、传输技术、PLC及工控技术的新成果,使梳棉机的机电一体化、信息化、智能化水平进一步提升。近几年来,在线检测监控技术的应用,进一步提高了清梳联的智能化水平

5.1棉结在线检测监控装置(TC2NCT)

TC03型梳棉机在剥棉罗拉下方,在刚剥下的棉网下边安装有NEPCONTROLTC2NCT棉结检测装置,利用光学方法检测道夫和轧辊间通过的棉网。在密封的有机玻璃观察窗下设有1个装在滑架上的小型数码相机,在小型电机传动下,沿道夫工作宽度往复移动,对棉网连续高速拍照,与数码相机一起移动的一组发光二极管实现照明。由棉结数量检测装置计算机进行图像识别,对图像中的棉结、废粒、棉籽壳、碎片等杂质作出精确的评估和统计,实时显示于电脑触摸屏,并储存于信息系统,实现对输出棉条棉结的在线检测。它具有以下功能:监测设备运转情况;监测针布状态;监控锡林和盖板针布隔距等。棉结在线检测监控装置TC2NCT可以在1条清梳联生产线的每台梳棉机上配1台,随时进行在线检测,也可以在1条生产线上配1台,定期对各梳棉机的棉结情况进行在线检测,后者可以节省投资费用。

5.2落棉感应器(TC2WCT)及除尘刀调节系统

梳棉机刺辊落杂区长度越大,排除的杂质越多,但可纺纤维的损失也相应增大。因此除尘刀工艺调节要以落棉中杂质和可纺纤维的比例为依据。特吕茨勒公司TC03型梳棉机在吸风罩窗前安装有落棉感应器,根据气流及吸落棉中的废棉颗粒状况,在落棉的某个集中点上进行选择性探测。依据反射测量光束颜色的差异,辨别出落棉中的杂质与可纺纤维的比例,计算机软件根据输送的信号,可确定除尘刀最优的位置。

除尘刀被安装在一个环绕刺辊周围的圆弧导轨上,当在机外手动或电动调节齿轮转动时,就可使除尘刀沿圆弧导轨移动,进而调节落杂区长度,用以调节落棉量,并能立即从透明风管中观察其调整后的效果。

6 异性(色)纤维、杂物自动检测清除系统异性(色)纤维、杂物自动检测清除系统(简称异纤清除装置)用以代替人工拣杂,目前国内外已有20多家厂商可提供各种性能的异纤清除装置。异纤清除装置分两大类4种。第一类为对异色物质的检测。检测方式主要有两种,即CCD图像扫描检测和光电检测,它只能检测和清除带色的纤维和杂物,不能检测白色异性纤维;第二类为对带色的和白色的异性纤维及物质进行检测和清除,目前主要应用检测方法也有两种,即紫外光调制检测和超声波换能检测,前者如瑞士JOS2SI公司MPIX型,后者为意大利LOPTEX公司HP型等,国内也生产能检测白色异性纤维的设备。

因此,我们在选购时需要对异纤清除装置的检测原理、结构了解清楚。异纤清除装置经过几年的应用,摸清了棉束大小和清除效率的关系,即当棉束重量为2mg时,检出率为90%左右,8mg时为80%,30mg时仅为70%。因此异纤清除装置的安装位置宜在精清棉机后。

7清梳联网络监控系统

随着自动化水平的提高与发展,特别是网络通讯技术的发展与应用,对清梳联控制系统提出了全新的现代管理要求。国内外纺织机械厂都开发了清梳联网络监控系统。该系统利用计算机技术,通过人机交互手段,利用计算机进行工艺设计、原料优化搭配等,以提高棉纺厂工艺设计水平,缩短设计周期,提高企业技术效益。

7.1网络控制系统的组成

清梳联网络控制系统由以下主要部分组成:

(1)监控主机。也称监控终端,是网络监系统的核心,担负着数据采集、分析、工艺参数显示及调整、远程数据传输和接收等任务。由台或多台计算机、通讯接口、网络连接器等组成.

(2)现场设备。由清梳联各单元机台及输风机、集中控制柜等组成,最多时可达30余台。

(3)现场通讯。也称现场总路线,是网络控系统中最重要部分。由于计算机技术和网络术的发展,使工业控制领域出现了多种形式的络控制技术,如工业现场总线(PROFIBUS)、R485自由通讯协议以及以太网等,使通过网络清梳联进行监视和控制成为可能。

(4)远程监控。由远程计算机、电话线、调解调器等组成。通过远程诊断使棉纺厂能及时

到机械厂家的技术支持,可缩短维修时间,改进艺参数,提高工作效率。

7.2网络监控系统的功能

网络监控系统的功能主要有:①数据的采和显示,如各单机的主要工艺参数、生产实时数以及输棉风道风速、风压、滤尘压力等系统参数②工艺参数的调整。在单机智能化基础上可以监控主机上手动调整或在线自动调整清棉、梳的主要工艺参数;③数据的保存;④多台计算机控,通过内部局域网相互连接,实现资源共享;远程诊断。

7.3网络监控系统的形式

现国内青岛宏大纺机、郑州宏大纺机及苏金坛纺机的清梳联设备,都可配用各自研制生

的清梳联网络监控系统。其网络监控原理、组和功能基本相似,但现场通讯采用的方法不完相同,青岛宏大纺机采用先进的PROFIBUS工现场总线,郑州宏大纺机采用RS2485自由通讯议,苏拉金坛纺机采用工业以太网控制技术。个系统都由集中控制部分、上位机数据采集和程诊断三部分组成。目前都已在棉纺企业使用。