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降低特细号高密织物经纱毛羽的研究

                     

    4.3.3  纱线毛羽贴伏表征

    随机抽取两个品种浆纱,用XSZ-H生物显微镜观察纱线上浆前后毛羽贴伏表面形态见图1。

a. 原纱的表面形态             b. 品种1的浆纱表面形态         c. 品种2的浆纱表面形态
图1  纱线上浆前后毛羽贴伏表面形态
由图1显微镜照片显示,未上浆的原纱结构松散,两个品种经上浆后浆纱毛羽贴伏主干,基本不外露,由此表明纱线结构紧密,有利于经纱织造过程中开口清晰。
5  结论
1)  纱线毛羽对特细号高密织物的质量及生产效率造成严重影响。
2)细纱工序是纱线产生毛羽的主要工序,主要产生在加捻卷绕和牵伸部位。如钢领、钢丝圈、胶辊、锭子、导纱钩、隔纱板等。
3)络筒工序是毛羽增加最多的工序,主要是由络纱部件对纱线的摩擦、络纱张力、络纱速度及槽筒材料等造成的。
4)浆纱工序是降低和改善特细号纱线毛羽的工序,其有效措施是合理选用浆料配方及上浆工艺。
5)只有减少原纱毛羽,再加上浆纱工序有效地贴伏毛羽,才能使特细号高密织物获得良好的效益。
参考文献
 [1] 周永元.纺织浆料学[M]. 北京:中国纺织出版社,2004.
 [2] 薛少林.减少纱线毛羽的探讨[J].棉纺织技术,1999,(3):19-21.
          [3] 刘登科.特细号高密织物的浆纱工艺分析[J].棉纺织技术,2006,(3):51~53.
   [4] 吴俊梅.控制特细号纱毛羽 提高其可织造性能[J].纺织科技进展,2006,(3):72-73.

        [5] 陈新祥,余桂莲.纯棉细号高密织物的上浆工艺实践[J].天津纺织科技,2006,(4):31-33

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