降低特细号高密织物经纱毛羽的研究
为了降低纱线毛羽，提高特细号高密织物生产效率和产品质量，探讨了细纱工序、络筒工序纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的措施。重点研究了浆纱过程中合适的浆料配方及上浆工艺等，能够有效降低和改善纱线毛羽，为提高特细号高密织物的质量提供参考。 随着纺织行业市场竞争的日趋激烈，纺织产品已呈现出向高质量、高档次、高附加值、高技术含量方向发展的趋势，细特高密织物已成为企业盈利的主要产品。作为细特高密织物, 其品种的多样化、复杂化、高难度化对纱线质量提出了更高的要求。影响特细号高密织物可织造性能的因素除了纱线的强伸性能外，纱线的毛羽显得越来越重要。过多的毛羽特别是3 mm以上的毛羽，在织造过程中易造成开口不清而产生织疵，严重影响织造效率。本文针对特细号高密织物经纱在生产过程中毛羽的产生进行测试和分析, 探讨了纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的措施，为减少纱线毛羽、提高特细号高密织物生产效率和产品质量提供参考。
1 纱线毛羽的定义及测试
1.1 毛羽定义
在纺纱过程中，由于受力条件和几何条件的不同，部分纤维伸出纱线的主体（即纱线的表面），这些伸出纱线主体的纤维头端或尾端（或中间部分）称之为毛羽。
1.2 毛羽的特征指标
毛羽指数：伸出纱体表面一定投影长度的计数。根/m是最常用的反映毛羽分布密度的指标。
毛羽值：毛羽总长度与片段长度之比。
1.3 毛羽的测试
YG 172型纱线毛羽仪可测试纱线上1 ～ 10 mm长度毛羽的分布情况。
2 特细号高密织物与纱线毛羽的关系
特细号高密织物的产品具有附加值高、技术含量大、市场潜力大等特点，棉织品必然会向特细号高密织物的方向发展。特细号高密产品具有薄、软、滑的丝绸风格，光滑细腻，透气吸湿性能好，花色多样，美观大方，立体感强，经后整理加工后，其产品手感柔软、富贵典雅、穿着舒适，是高档服装面料和家庭装饰用品的首选。但特细号高密织物生产的特点是纱支细、毛羽多、密度大，织物紧度大，生产难度大，劳动用工多，生产效率低，织疵率相对其它品种高。尤其是纱线毛羽对特细号高密织物来说是致命的危害，毛羽不仅影响纱线本身的表面光洁度和强力，而且直接影响织机生产效率及织物外观的光洁、清晰和滑爽。纱线中3 mm以上的毛羽产生在细纱工序、络筒工序等，特别是在经纱上浆时，会使相邻经纱相互粘连在一起，在干分绞时，会将纱线表面已形成的浆膜撕裂，不但使浆纱表面粗糙，还会造成大量的落棉落浆并产生二次毛羽。在织造过程中，毛羽会造成开口不清及形成织物疵点等。因此，降低特细号高密织物经纱毛羽是一项艰巨的任务。
3 特细号高密织物经纱毛羽产生的原因分析
3.1 细纱工序毛羽产生的原因
在环锭细纱机上，须条的加捻在前罗拉和钢丝圈之间完成。前罗拉嵌口输出的须条，因加捻作用使须条宽度逐渐缩成三角形过渡区，处在加捻三角区中的纤维，受到纺纱张力和加捻的作用，产生向心压力，纤维反复发生内外转移，致使纤维的两端露出在纱体表面形成毛羽。
在环锭细纱机上，毛羽的产生主要有两大原因：一是经过牵伸后，从前罗拉嵌口送出的纤维，在加捻三角区受加捻作用包卷成纱时，未被加捻力矩控制的大量纤维头端和少量纤维中段不能被卷入纱体露在外面而形成毛羽；二是成纱后纱线受导纱钩、隔纱板和钢丝圈等的摩擦，使一些原本包入纱体的纤维端或纤维中段被刮、擦、拉、扭而露出纱体，形成新的毛羽。细纱工序纱线毛羽测试的纱线为JC 5.8 tex和JC 7.3 tex，测试结果见表1。
表1 管纱毛羽测试 根/10m
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