棉纺设备纺纯大麻纱的实践

    ⑴、合理选定熟条定量

    采用较轻定量喂入，熟条定量为18.5g/5m，减轻分梳辊的负荷，提高梳理度，使纤维更好地分离成单纤维状态，从而提高成纱条干,减少断头。

    ⑵、合理配备分梳辊和选择分梳辊速度。

    选择OK36、OK37、OK40三种分梳辊进行对比试验，OK37型锯规格梳理效果好，断头少。分梳辊的使用寿命长。为了增强分梳效果应适当提高分梳辊速度

    ⑶、纺杯速度的确定

    纺杯速度快，产量高，纤维在纺杯中的并合作用好，但断头较高，纺纱稳定性差。纺大麻纱要重点考虑断头，减轻工人劳动强度。选择较低的纺杯速度有利于减少断头，同时也保证成纱质量。

    ⑷、捻系数设计及假捻头的选择 大麻纤维抱合力差，加捻效率低，实际捻度只能达到设计捻度的80%，为了减少断头，在临界捻度范围内，配置较大的捻系数。假捻盘选用刻槽的大假捻盘，以增加假捻效果。

    3.合理控制车间温湿度。

    合理控制温湿度是纺大麻纱的关键之一，既可保证半成品的回潮率，防止静电干扰，同时又要防止车间相对温湿度过高，引起缠绕，具体参数见表5

    转杯纺大麻56tex纱的主要特点是：纱身光洁、无毛羽、条干均匀、麻结杂质少等，成纱质量见表6。