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棉纺设备纺纯大麻纱的实践

                     
    合理调节后车肚落棉工艺,适当加快盖板速度,尽量排除短绒和杂质,全机总落棉控制为10~12%,生条萨氏条干为27.6%,重量不匀率为4.8%。
    2.2.3 并条工序
    采用二道并条,由于大麻落麻的颜色一致性好,并条以提高条干均匀度为主,采用6×8的并合根数,较小的牵伸倍数,有利于改善纺纱条干。由于大麻纤维的长度整齐度差,并有超长纤维,罗拉隔距应比纺棉时大,同时增加罗拉加压,有利于拉断部分超长纤维。由于大麻纤维的抱合力差,纤维易分散缠绕皮辊,因此,罗拉速度应适当降低,同时皮辊表面应进行碳黑处理。并条工艺参数见表3。经试验头并萨氏条干不匀率为18.5%,二并为15.3%。
表3 并条工艺参数

项目
头并
二并
定量/g.5m-1
20.5
18.5
并合根数/根
6
8
后区牵伸倍数/倍
1.73
1.25
罗拉隔距/mm
9×10
10×11
前罗拉速度/r·min-1
1150
1150

     2.2.4 转杯纺纱工序
    FA601A 转纺纱机纺56tex大麻纱的工艺见表4
表4 大麻纱工艺

项目
参数
分梳辊速度/r·min-1
7600
纺杯速度/r·min-1
35000
设计捻度/t·min-1
89
分梳辊锯齿规格
OK37
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