棉纺设备纺纯大麻纱的实践
大麻纺织品具有挺括、凉爽、强力高、吸湿散湿快和不贴身等优点。同时还具有防腐抑菌、防紫外线，抗静电等特性。因此，近几年美欧等发展国家对大麻纺织品的销量不断增长，大麻产品的开发的力度也不断增加，而大麻梳理过程中的产生的落麻的充分利用，对提高企业经济效益是非常重要的，山西绿洲纺织有限责任公司采用大麻落麻为原料，开发了纯大麻56tex(18Nm）转杯纺纱，取得了较好效果。 1. 原料及予处理 大麻属于韧皮纤维，纤维中含有较多的木质素、果胶和腊质等，经过脱胶梳理，大麻落麻中纤维粗硬，长度整齐度差，短纤维较多，并有麻皮、生麻、并丝、硬条等杂质。在纺纱之前，须进行开松处理，去除杂质和短绒。进一步提高纤维的细度。原料情况见表1。 表1 原料情况
由于大麻纺纱过程中与高速回转件磨擦易产生静电现象，故必须给油给湿，要求大麻纤维保持适当的回潮率，一般控制在12～15%之间。以降低静电荷产生的加速静电荷散逸，使之避免绕锡林，绕刺辊，绕道夫和绕胶辊等现象。同时还要严格控制生产车间的温湿度。
给油给湿柔软渗透剂的成份为：软水加2%的合成软麻精油剂，均匀地喷洒到原料中，加入量为原料的5～8%，使大麻纤维的回潮率达到12～15%，经过24小时的养生，才能使用。
2.工艺配置及技术措施
2.1工艺流程
大麻落麻预处理（加湿、养生24小时）→A002D型抓棉机→A006B型混棉机→A034型开棉机→A036C型豪猪开棉机→A092型双箱给棉机→A076C型单打手成卷机→AI86D型梳棉机→A272F型并条机（二道）→FA601A型转杯纺纱机
2.2 技术措施
2.2.1 开清棉工序
根据大麻的特点,开清棉工序应遵循充分开松，均匀混和，早除大杂的原则。抓棉机勤抓少抓。A036豪猪打手改为梳针,适当提高转速，增强对纤维的开松作用，提高除杂效率,给棉罗拉和天平罗拉加压比纺棉时增加10%。适当增加棉卷定量和缩短棉长度以减少破卷、烂边。
清棉机主要工艺参数：
棉卷定量：415g/m
棉卷长度：34m
综合打手速度：900r/min
棉卷罗拉速度：13.1r/min
开清棉全机组的除杂率达到65.3%，棉卷重量不匀率为1.13%，棉卷结构紧密，无破洞，破边和粘卷现象。
2.2.2 梳棉工序
梳棉是加工大麻纱的关键工序之一，应掌握"重定量、低速度，适当选择隔距和加压"的工艺原则。由于大麻纤维抱合力差，成网、成条困难，适当增加棉条定量，成条部分加装皮圈导棉装置。适当增加给棉罗拉加压，降低锡林、刺辊速度，并兼顾分梳和损伤纤维的矛盾。压辊压力不宜过大，否则生条结构过于紧密，不利于并条牵伸，影响条干均匀度。主要工艺参数如下：定量/g·5m-1 28， 锡林速度/r·min-1 330，刺辊速度/r·min-1 890 ，道夫速度/r·min-1 16.5 ，盖板速度/mm·min-1 214 ，锡林～盖板隔距/mm 0.35、0.30、0.28、0.30、0.35 ，锡林～刺辊隔距/mm 0.18 ，锡林～道夫隔距/mm 0.18， 除尘刀高度/mm -3.0 ，除尘刀角度 90°。
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