棉纺工艺中配棉的目的、原则、要求和方法

    其次确定队数还要考虑总投入原棉的数量多少，棉纱属于小批次生产时，队数不易过多。

    再者确定队数还要考虑原棉的产地、品种、质量指标等因素，原棉产地轧花厂多，品种多，质量差异大时队数易多。

    最后确定队数还要考虑产品的品种和要求，如产品的色泽要求较高时，队数易多，成纱质量波动较大时，队数也要多一些。

    当队数确定以后，可以根据原棉的质量情况和成纱质量要求确定各种原棉混用百分比，为了减少成纱质量的波动，最大混用比一般为25%左右。  

    工厂的原料程序流程：

    1、进料程序：一般按照毛重（当地棉）或净重（进口）或准重（新疆棉）结算。

    2、车间领料：一般工厂按照毛重计算，制成率根据原棉情况：（1）气流纺：配棉等级：4----6级时：1.12纺一吨。（2）气流纺：配棉等级4—6级加下脚时：1.15—1.2纺一吨，根据配棉情况。（3）环锭纺普梳：配棉等级3级时，1.08—1.1纺一吨。（4）环锭纺精梳：配棉等级2级时，1.34---1.38纺一吨。（5）环纺精梳长绒棉高支纱1—2级时，1.38---1.46纺一吨，视长绒比例。

    3、计算方式：

    车间领棉---毛重称重----月盘存累计总重量

    在进行新工艺、新技术时也应进行小批量试纺，以确认原棉的正确使用，搞好试纺工作可以减少纱线质量波动，能正确反映纤维的使用价值和经济价值，预测成纱性能，可以保证产品质量不会因时间的跨度而发生波动。才可以使得产品质量受到市场的认可。