纺织行业关键技术分析

   
    5、针织新工艺新技术研究
    针织物连续前处理工艺技术。目前针织品前处理工艺主要是间隙式的，其缺点是耗水极大，每吨布要300吨水，耗能、占地面积、用工都很不经济，无法适应大规模工业化生产。因此研究开发新型的连续式圆筒或平幅针织物连续前处理工艺及设备已成为当务之急。它将对针织能力上规模、产品质量上档次，降低生产成本，节水节能起到重要作用。
    针织物高档整理技术。针织品的一个明显趋势就是逐步向高档化、时尚化方向发展。针织物的优势在于穿着舒适、富有弹性，其不足在于尺寸稳定性逊于机织物。通过各种高档的整理加工工艺，如双烧毛、双丝光，再加上符合生态的免烫整理、纳米整理技术，使其在保持其优点的条件下，提高产品的尺寸稳定性，以满足高档时装面料的需求。
    全电脑无缝内衣加工技术。无缝内衣作为新一代的内衣，集成形与花型变化于一身，具有穿着合体、样式时尚新颖的特点。国内进口量已超过2000台，并呈快速发展态势。无缝内衣的出口及内销都处于刚起步的初始阶段，其发展潜力不可低估。该机属CAD、CAM集合的全电脑机型，为高技术、高附加值产品。因此开发全电脑无缝内衣设备及工艺，对内衣产品的升级换代有着巨大的推动作用。        
    三、生态纺织品和环保加工技术    
    生态纺织品及环保加工技术是我国纺织工业可持续发展的需要，是保护我国公民身体健康的需要，也是扩大出口、进军国际市场的需要。生态纺织品有以下三个特点：生产过程中不能对环境造成污染；在日常穿着和使用纺织品的时候，不能对人体健康产生不良影响，其有害物质的含量要降低到最低限度，符合有关的国际标准；纺织产品可分解处理，可以循环回收使用，不能释放有害物质，可以焚毁而不污染空气，即在纺织品废弃后，不能对环境造成再污染。      　
    当前生态纺织品和环保加工技术要开发研究以下6项关键技术：    
    1、微悬浮体染色新技术      
    微悬浮体染色新技术是我国的原创技术，该技术从染料分子在染浴中的聚集状态，染料对纤维表面的吸附模式，染料分子向纤维内部的固着均与常规染色有着本质不同。该工艺上染率可达到95%以上，缩短了染色流程，节省染料并明显减少染色废水处理量，染色时间及能源均减少了三分之一，提高了生产效率，降低了能耗，符合清洁生产要求。要研究建立一套合理、完整的微悬浮体染色新工艺新技术，并首先在纤维、纱线染色生产中得到稳定且广泛应用。      
    2、等离子体加工技术    
    等离子体处理技术是一种清洁、节能、快速、适用面广的纺织材料改性新技术。它通过对纤维表面进行刻蚀、交联和化学改性，既可保持纺织品原有的优点，又可赋予其新的特征或消除某些缺点。该项技术可提高纤维可纺性；改变纤维表面自由能，改变其润湿性能；提高纤维增强复合材料的粘结强度；改进纤维染色性能；织物前处理；抗静电、抗皱等功能整理；提高羊毛防毡缩性能。应加大研究开发力度，使等离子体处理这一节能、节水的清洁生产技术早日在生产中广泛应用。  
    3、生物酶处理技术  
    生物酶整理技术主要应用于印染前处理和纺织品后整理。生物酶前处理技术主要包括退浆、精炼、漂白。生物酶后整理主要包括棉织物的抛光、柔软、仿旧等整理，还可用在靛蓝牛仔服的酶洗和对棉、粘胶、天丝、麻类及混纺织物的生物整理，蛋白酶用于羊毛的柔软、防毡缩整理，经酶处理的织物大大改善了手感，提高了服用舒适性。应进一步研究开发纺织品生物酶整理技术，扩大应用。