对世界吸湿排汗聚酯纤维主要加工技术发展与前景分析

，与棉等吸湿性好的纤维搭配，采用合理的组织结构，效果更好，制成的服装穿着干爽、清凉、舒适。适用于针织运动服装、机织衬衫、男女夏季服装面料、涤纶丝袜等等。
      1.4原料共混纺丝
    采用含有亲水基团的聚合物与聚酯共混进行纺丝的方法，同时采用特殊设计的异形喷丝板研制生产吸湿排汗纤维，如可选用带有吸湿基团磺酸盐的改性聚酯及其常规聚酯的共混物等原料进行吸湿排汗纤维的生产。
      1.5 双组分复合共纺
      该方法是将聚酯和其它亲水性聚合物，用双螺杆进行复合共纺，研制具有皮芯复合形式的异形截面的新型吸湿排汗纤维，对其吸水性和外观进行改善。通常将具有亲水性材料作为共纺复合纤维的芯层。将具异形截面的常规聚酯作为复合共纺纤维的皮层，一般亲水性材料选用以聚醚改性聚酯和亲水改性聚酰胺为多，2种组分分别起到了亲水吸湿和导湿的作用，使得该种复合纤维具有吸湿、导湿的双重功能．达到吸湿排汗的目的。
    1.6超细涤纶纤维
    细旦纤维织物表面立起的细纤维形成无数个微细的凹凸结构，相当于无数个毛细管。因此，织物芯吸效应明显增加，能起到传递水分子的作用，大大改善织物的透气性和输水导汗性。在同样线密度的丝束中，由于超细纤维单丝根数比普通纤维多，从而改变了织物密度。而织物的吸水作用是通过3个途径进行的，即通过纤维自身的微孔、纤维表面及纤维间隙所形成的毛细管。因为超细涤纶纤维比普通涤纶织物结构细密，纤维间隙小，极易形成毛细现象而吸水。
      2.化学改性法
      2.1亲水性基团接枝共聚
      在涤纶分子的构造中，引人醚键、羟基、磺酸基团等亲水性基团，在大分子上进行接枝共聚，从而增强涤纶的吸湿性。由于涤纶分子链结构具有紧密的敛集能力和高的结晶度，并且大分子上没有活性基团，接枝共聚要在放射线、电子线等强烈辐射引发条件下才能进行。接枝共聚的改性纤维，吸湿率可达4％-13.4％ ，但成本高，在对原料进行化学改性的同时，为了达到良好的导湿性能，往往还需要采用适当的纺丝工艺或其它处理方法，使得纤维具有多孔的结构和更大的比表面积等。
      2.2亲水性化合物进行涂层处理
      涤纶的疏水性除与化学结构有关外，与其表面组成也有很大关系。用亲水性整理剂对纤维进行涂层处理以改变涤纶的疏水表面层性能，是应用较广的方法。国内外已经推出了多种以亲水性为主，兼有防污、抗静电性能的整理剂。但是这种方法常因亲水剂与纤维结合不牢导致吸湿没有耐久性，经过洗涤，吸湿功能会渐渐降低。采取一定的加工方法能够减少这种弱点。
    2.2.1亲水性化合物制备共熔结晶型聚合物
    为使纤维表面亲水化，可用亲水性高分子物质覆盖，但要有耐水洗性能。亲水加工剂苯二甲酸的苯环与酯键和聚酯纤维有完全相同的结构。因此，使用这种亲水加工剂处理后进行加热时，具有相同结构的部分接近于熔合状态，冷却后进人聚酯纤维的结晶结构之中形成共熔结晶，获得耐久性，一般采用聚乙二醇链段获得亲水性。
    2.2.2丝胶朊聚酯
    真丝的丝胶朊是一种高吸湿性蛋白，用化学方法提取后，将它牢固地附着于聚酯纤维分子上，也可实现功能转移。

      六、吸湿排汗织物的制造方法  
       吸湿排汗织物早期都以针织类贴身衣着为主，现在梭织布料也大量采用异形断面纤维，藉以提升布料吸汗能力，创造产品附加价值。因为在酷热的天气或运动的情形下，汗水淋漓，使用吸湿排汗布料的衣服将发挥更好的排汗功能。吸湿排汗功能指是藉由异形断面纤维、组织结构或添加吸湿化学剂于布料中，以提升织物的吸湿排汗速度。此种机能性织品主要以具有毛细功能特性的纤维或吸湿剂将皮肤表面上的汗水快速吸附传递至织物表面，最后经由织品表面的扩散作用与空气对流，达到快速蒸发与干燥的