对世界吸湿排汗聚酯纤维主要加工技术发展与前景分析

    3.纤维的表面和截面形状
     纤维表面有微小凹凸或截面结构呈不规则形状的纤维吸水性好。这是因为纤维光滑完整的表面形状的改变，不仅使比表面积、水分子亲和力增大，而且利用微孔毛细吸水原理，使纤维间空隙保持的水分也增加。因此，异形纤维和表面凹凸化的纤维其吸湿率和保水率总是高于同组分的圆形截面、表面光滑的纤维。
    4.环境温湿度
    温度对聚酯纤维的平衡吸湿率影响程度较小，而环境的相对湿度对纤维的吸湿能力影响较大。总的来说，相对湿度增大，回潮率增大。

        五、吸湿排汗聚酯纤维的主要加工技术方法
        从文献报导看，主要是通过化学改性和物理改性的方法赋予涤纶纤维较高的吸水性、输水性，以提高涤纶织物穿着的舒适感。
       1.物理改性方法
       1.1多孔中空截面纤维
       中空微孔纤维通常是指芯部有中孔，皮层有微孑L的差别化纤维，其中有部分微孔成为从表面到中空部分的贯穿孔。当涤纶织物与汗水接触时，在毛细效应作用下，一面从内侧贯穿孔将汗水输向中孔并沿中空部分分布，一面又通过外侧微孔向空气中蒸发，因而吸水迅速，保水率、输水率高、透气性好，较好地满足了穿着舒适性的要求。这种纤维的生产除了利用异形孔喷丝板直接纺丝或采用复合纺丝法纺制双组分皮芯纤维得到中孔外，其微孔结构的形成是向普通聚酯中添加成孔改性剂，使它均匀分布在聚合物中。经熔融纺丝后，于织物整理阶段再用碱将它溶解出来，纤维上就留下了许多微孔。如由日本帝人公司开发销售的多孔中空截面聚酯纤维属于化纤表面到中空部分有许多贯通的细孔的聚酯中空纤维，其生产工艺是先与特殊的微孔形成剂共混，然后再将其溶出。该纤维以优良的吸湿排汗功能和表面粗糙的风格，用此纤维织造的织物深受消费市场所接受，同时也成为长久热销的新材料。还有台湾工研院化工所也针对合成纤维不易吸汗的缺点进行改良，研发出中空微多孔干爽纤维，并以HydroPore取得商标。HydroPore纤维的制备，也是利用普通聚酯和孔洞成形剂的微相分离原理，但纺丝工程与Wellkey Filament纤维的制程不同，它是先制备成预取向丝（POY），再延伸成全深牵丝（FOY），最后给予空气变形加工处理成具蓬松性的空气变形丝（ATY），最后再用适当的碱处理制备而成。HydroPore织物的吸汗速度和干燥速度，分别为棉织物的1.5倍和2倍；与同等级的Wellkey Filament织物相比，HydroPore织物的吸汗速度和干燥速度，并不亚于Wellkey Filament织物。这种机能性健康纤维织物能将汗水快速吸收然后向外逸散，主要应用在运动服与休闲服上，让喜好户外活动的朋友可以随时保持干爽舒适。该化工所研发的中空微多孔干爽纤维是使用特殊的纺丝制程，让纤维的内外管壁均具有细长沟槽，并形成类似神经网络形态的孔洞分布，流汗后汗水可以很快进入纤维内部的沟槽，并透过沟槽与孔洞迅速蒸发，让人体有干爽清凉的舒适感。化工所成功开发此种新型的中空微多孔纤维为台湾首创，主要原理是运用物理的虹吸现象来提升合成纤维的吸水性，也就是将纤维表面粗糙化、异形化、细孔化，并增加纤维表面积来达成衣料吸汗、快干的目的。
      1.2芯鞘结构纤维
      吸水性纤维中著名的品种有德国拜耳公司开发的材料，它是芯鞘二层结构。在芯部沿纤维轴方向并列许多细孔，鞘部中有许多导管使芯部与纤维表面相连接，被吸收的水份在芯部多孔质中被有选择地保留，纤维的表面则成为干燥的状态。此后，日本的钟纺、三菱人造丝等公司也相继开发了类似的吸水性产品。一般情况下，在聚酯纤维中可制作出直径0.01~3微米的大量微细孔，从而得到高吸水率品种。
      1.3导湿干爽型涤纶长丝
      金纺集团开发的导湿干爽型涤纶长丝，通过改变纤维截面形状使单纤之间的空隙增大，比表面积的增大及毛细管效应使其导湿性能大大提高，采用该纤维生产的织物导湿性能、水分扩散性能极佳